压阻型测压系统的集成设计与实现.docVIP

现代测控技术集成设计 实验报告 压阻型测压系统的集成设计与实现 ——与压阻式压力传感器的配用 姓名： 班级：硕922 学号：310907900  压阻型测压系统的集成设计与实现 —— 与压阻式压力传感器配用 设计任务书： 1． 压力测量系统与JCY－120压力传感器配用 2． 测压范围不小于0～0.6MPa，有效分辨力为1KPa 3． 具有虚拟面板，其功能如下： 输出显示类控件 输出显示类控件 主显参量：被测压力值，最低有效位数0.1KPa 按钮控件：信号采集与停止 副显参量：压力传感器输出电势 图形显示：被测压力随时间变化曲线 YS-6型活塞式压力计的使用 实验目的 1.学会使用YS-6型活塞式压力计 2.为JCY-120压阻式压力传感器提供合适的供电回路 实验内容 1.学习使用活塞式压力计 YS-6型活塞式压力计由检测泵和测量系统两部分组成，如下图所示：其中检验泵包括摇手柄(11)、油杯(9)、及两个阀(6)和(7)；测量系统包括直接承受底盘上砝码重量的活塞及油压系统。它的工作液体为变压器油。 逆时针打开油杯（9）和（6）、（7）、（8）三个阀，逆时针旋转手轮，使手摇泵的气缸充满油液，此时作用在压力传感器上的压力为0Mpa。 关闭油杯(9)，顺时针旋转手轮，产生压力，使底盘升起，到托盘杆上的刻度线与红漆线相重合为止，根据连通器的原理，此时，各处的压力等于底盘的重量(0.04MPa)。增加砝码的重量，砝码加上底盘的重量产生压力。 注意：增加砝码时，应不断顺时针转动手轮，以免底盘下降； 操作时，必须使底盘及砝码以不小于30转/分的角速度按顺时针方向旋转，借以克服摩擦阻力的影响； 减少砝码前，先逆时针转动手轮，然后卸掉砝码，以免损坏传感器。旋转手轮时，注意不要使底盘上下幅度过大，防止传感器受到猛烈冲击。 测量完毕，逆时针旋转手轮，逐步卸去砝码；最后打开油杯，卸去全部砝码。 2.检验传感器感受到压力后的输出电压 YS-6型活塞式压力计与JCY-120压阻式压力传感器已经连接好，设定回路电流为8mA，为压力计加压从0～0.6Mpa，测量传感器的输出电压范围。设定回路电流为10mA，再测量传感器的输出电压范围。 记录不同电流下传感器输出电压范围 （见表2） 调理电路的组建 实验目的： 建立压力测量系统的调理电路。 实验内容： 1.采用AD620作为调理电路的放大器。 AD620集成电路 说明： 1和8端接电阻RG，用来确定放大器的放大倍数。 ，推出。 （2）-IN和+IN为放大器的输入端； （3）-VS和+VS为放大器的电源接入端； （4）OUTPUT为放大器的输出； （5）REF为参考端，接地。 电路板面板器件说明： 面板器件说明： （1） 电源部分：接直流稳压电源的—15V、+15V和地。 （2） 输出部分：1：接数采卡模拟输入通道； 2：接数采卡的地端； （3） 输入部分：分别接压力传感器的输出端。 虚拟仪器基本技术的训练 实验目的： 1.学会使用Lab-PCI-6024E数据采集卡，进行模数转换 2.学会用LabWindows/CVI或者LabVIEW驱动Lab-PCI-6024E数据采集卡 3.掌握非线性校正的2种方法：查表法和曲线拟合法； 4. 设计虚拟数字电压表 实验内容： 1.学会使用PCI－6024E数据采集卡 PCI－6024E是NI公司E系列多功能数据采集卡之一，是一种性能优良的低价位的适合PC机及其兼容机的采集卡。它能够完成信号采集（A/D）、数字信号的模拟输出（D/A）以及定时/计数等功能。它集12 位A/ D 转换器、12 位D/ A 转换器、16 路单端接地的模拟输入通道、8 位或24 位并行输入输出线(5V/ TTL) 及两路24 位定时器与计数器为一体。支持DMA 方式和双缓冲区模式,保证了实时信号不间断采集与存储。具体功能如下： 模拟信号输入部分 ·输入通道：16 路单端接地的模拟输入通道； ·信号的输入方式：差动方式、单端有参考地、单端无参考地； ·增益：设有0.5,1.0 ,10.0 和100.0 四种增益可选； ·输入电压范围：±50mV、±500mV、±5V、±10V，单、双极性各有四档可选。本实验采用默认的±5V A/D转换部分 ·采样速率：最高采样率为200KHz ·位数：12位 PCI－6024E数据采集卡转接板CB－68LP ·模拟输入通道号：如下表所示 通道口 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 接口号 68 33 65 30 28 60 25 57 34 66 31 63 61 26 58 23 ·模拟地的通道号：32