白腊坎大桥上部构造施工的方案.docVIP

目录 一、分（部）项工程概况 1 1.工程概况 1 2.工程项目 1 3.工程数量 1 4.工程造价 2 5.施工工期 2 二、分项施工方案 2 1.施工准备 2 2.施工工艺流程 5 三、分项工程安全、质量保证措施 20 1.质量目标 20 2.安全目标 20 3.质量保证措施 20 4.安全保证措施 29 四、环境保护措施、文明施工 34 1.文明施工管理体系 34 2.环境保护、环境卫生措施 34 五、分（部）项工程施工进度计划 37 一、分（部）项工程概况 1.工程概况 本桥位于白腊坎枢纽立交内，左幅中心桩号为K1621+681.434，右幅中心桩号K1621+651.434。孔径9-30m，左幅桥梁全长281.80m，右幅桥梁全长281.10m，设计交角90度。左幅桥面等宽，右幅桥面7至9孔变宽。上部右幅7至9孔为简支桥面连续后张法预应力T梁，其余孔为先简支后结构连续后张法预应力砼T梁；下部为柱式墩，桩基础，桥台为重力台、浅基础。 2.工程项目 上部构造工程数量一览表 序号 工程项目 单位 数量 1 T梁C50混凝土 m3/片 3367.61/35 2 C50混凝土现浇 m3 513.8 3 桥面铺装C50混凝土 m3 597.42 4 防水层 m2 7465.3 5 光圆钢筋（I级） kg 226372.7 6 带肋钢筋（HRB335、HRB400） kg 642917.1 7 фs15.2钢绞线 kg 126298.9 8 钢板 kg 14011.6 9 GJZ450*550*84mm 套 60 10 GJZ350*400*69mm 套 110 3.工程数量 预制梁光圆钢筋数量226372.7kg，带肋钢筋数量642917.1Kg； 钢绞线数量126298.9kg，支座合计170套，C50砼共计4478.83m3。 4.工程造价 壹仟壹佰伍拾万捌仟壹佰捌拾捌圆 5.施工工期 开工时间：2011年3月10日 完成时间：2011年5月20日 二、分项施工方案 1.施工准备 （一）机械设备 1、专用于浇筑砼T梁的一座750L自动称量成套装置的拌和楼，建立一个备用20T库存袋装P.042.5水泥库，以供应急； 2、拌和站的搅拌叶片角度和磨损度应提前检查维修保养，以满足砼拌和均匀的质量要求。自动称量装置的承重支点须干净、灵活，电气联锁自动的二次回路和电气元件绝缘可靠，动作稳定，以保证砼拌和料自动称量准确稳定，所有自动称量装置均做过动态测试，标定检验合格。 3、根据砼运输距离和搅拌站生产能力，确定5m3罐车数量1辆, 6m3罐车1辆。应备有50型装载机(上料时引起高度重视,确保不同规格的石料不窜仓)或30型小装载机一台，在料场专用于砂、石料供料； 60T龙门吊2台，可用于吊卸砼、移梁之用；振捣棒6根，其中Φ50型3台，Φ25型3台，平板振捣器2台（一台备用）；配套2m3砼吊罐2个，砼试模3-4组。 （二）原材料 1、水泥。经批准采用的水泥为拉法基牌散装、袋装水泥，在水泥到工地后，除了校验质保书外，同时按照规范要求进行抽样，作凝结时间，安定性，抗压抗折强度及稠度试验，在试验合格并经监理工程师批准后使用。同时，要保证水泥供应量满足施工需用，水泥库存用水泥罐容量不得小于60T。 2、骨料。粗骨料石子采用枫香先锋石场2-25mm连续级配碎石，含泥量不大于1%，质地坚硬，粒形良好。细骨料砂子选用枫香先锋石场0.16-4.75mm，颗粒洁净，级配良好，含泥量不大于3%，质量指标均符合规范及设计要求。 材料进场前，试验人员陪同材料员一起到实地调查，经抽样、试验合格，监理批准后方可进场。 进场后，试验人员分批、分规格、按规范要求进行颗粒级配试验，含泥量测定及外观检查。 料场排水设施畅通，场地进行硬化，粗、细骨料堆之间用砖砌隔墙分开，有效的防止粗细骨料混放和被杂质污染。 3、拌和用水采用检验合格的洁净河水。不应采用PH值小于4或大于8.5的水。严禁使用有机质过量的水，拌和机旁水池内的水必须经常检查干净度，停放数天的河水会变质，池内有机质沉淀必须除去，及时洗净水池放入干净水，加板遮盖以保证水的干净度。 4、本标段T梁采用贵州天威厂生产的高效减水减水剂、膨胀剂，型号和用量符合配合比要求，并应经监理工程师的批准。 5、钢筋统一由经理部物资部供应，严禁自购，Ⅰ、Ⅱ级钢筋应分别符合GB13013-91和GB1499-98规定，Ⅱ级采用热轧螺纹钢，Ⅰ级采用（A3）钢。Ⅰ、Ⅱ级钢筋均使用J502（J506）焊条，钢绞线应使用符合ASTM416-97规定的低松弛、高强度预应力钢纹线。单根钢绞线直径φs15.24mm，钢纹线面积A=140mm2，钢绞线抗拉强度fpk=1860MPa，张拉控制应力бcon=0.75pk,弹模E=1.9