《钻井设计典型案例》PPT课件.ppt

3井钻井工程设计 目 录 1、 井位及地质概况 2、 钻井设备 3、 井眼轨迹设计及井身结构设计 4、 井身质量要求 5、 钻具组合设计与强度校核 6、 钻头选型、钻井参数 7、 钻井液设计 8、 固井设计 9、 井控设计 10、 各井段施工要求与复杂情况处理 11、 油气层保护 12、 职业健康、安全、环保（即HSE）要求 13、 完井井口装置要求 1、井位及地质概况 1.1 井位： 地理位置：位于W8-30井50°方向25m，W8井75°方向132m，W8-26井237°方向152m。 构造位置：DD凹陷中央隆起带文留构造8块 井口坐标：X：39 36 221.9 Y：203 40 364.8(初测) 靶心坐标：A：X＝39 36 370 Y＝203 40 290 B：X＝39 36 390 Y＝203 40 280 地面海拔：53.4m 1、井位及地质概况 1.2 井别：开发井（油井） 1.3 井型：定向井 1.4 钻探目的：完善W8块沙三中5-6注采井网。 1.5 设计垂深：3520m A:3395m B:3500m 1.6目的层：沙二下~沙三中 1.7 完钻原则：钻穿沙三中6油层留30m口袋完钻。 1.8 完井方式：套管完井方式。 1、井位及地质概况 1.9 自然地理概况 地理特征：本区属于BB平原南部，地势平坦，海拔在50m左右，土壤肥沃，地下水丰富，人口稠密，交通便利，由于XX河泛滥，也是主要的滞洪区。 气候特征：本区属于暖温带季风气候，温度适宜，雨量丰沛，光照充足，年平均气温13.5℃，年平均降水量658mm，冬季受蒙古高压控制气候干冷，雨雪量较少，夏季受副热带高压控制带来大量雨水，降雨量占到全年的65%以上，形成汛期，有内涝发生，还会形成一段高温难耐的酷暑天气。 1、井位及地质概况 1、井位及地质概况 2、钻井设备 2.1 钻机选择依据 完钻井深3559.67m，Φ244.5mm技套封沙二下至井深3008.24m，Φ139.7mm油套下至井底。 技术套管悬重最大,最大重量：Qmax=0.8×1.8×q套×L套=0.8×1.8×[（64.74×2480）+69.94×（3008.24-2480）]×10-3×9.8=2787.12KN。 ZJ45型钻机额定载荷为2930KN,据以上计算结果,此井选择ZJ45型钻机,最大施工深度4500m，最大起升重量2930kN。 2.2 主要设备配置 3.1 井眼轨迹设计 基本参数的求取依据： 分析该井的地层的基本情况，以及目标点A,B的水平位移： 井深达到3520m时，A点水平位移165.9m，B点水平位移188.3m。可知，这口井属于深井小位移井，采用三段制很难控制，故决定采用五段制经验轨迹。 由于水平位移很小，造斜点选择应该较深，但在2600m以下的地层不稳定，所以选择在2600m左右造斜。 3.2 井身结构设计 井身结构设计依据： 根据邻近井情况，在0~300m井段，地层易漏，为了保护浅层水和防止漏失，保护井眼，钻完300m后下表层套管。 在300m~3010m井段，有泥岩和页岩等水敏性地层，且根据邻井情况可知，在300~3010m井段易发生卡钻和垮塌，且在3010m以下的地层，地层压力系数由1.05突升至1.85，为了保护井眼，在钻至3010m后，下技术套管。 在3010m以下的地层，无特别复杂的地层出现，所以选择在钻至3520m后下油层套管。 具体的井身结构（下表）： 3500靶区半径≤100m 最大井眼曲率不超过 具有一定的防塌、防漏、防卡、防喷能力  注： 1、钻杆敷焊自耗型耐磨带； 2、钻杆带防磨护箍； 3、使用加长套管头防磨套； 4、使用低磨阻的活化重晶石和减磨剂； 5、根据井下实际情况灵活调整钻具组合，确保井身质 量合格。 5.2 钻铤长度设计： 设计依据： 各次开钻，由预估（设计）钻头最大钻压计算钻铤长度。 组合钻铤长度计算时，先按组合中最大直径钻铤并由最大钻压确定钻铤长度，然后再根据大尺寸钻铤库存及钻井工艺要求不同直径钻铤的长度。 具体计算如下： 6、钻头选择与钻井参数 7.1 钻井液设计原则 该类井是用来开发油田的，其特点是地层已掌握清楚，已有成熟的打穿上部地层的经验，而主要要求在保护油层及钻井速度上。 7.2 一开段钻井液设计 该井段较稳定，可用清水钻井液，但为了防塌，可用不分散聚合物钻井液，既能防塌，又提高钻速。 不分散聚合物钻井液的性能如下表