空冷器轴流风机安装通用施工工艺(-).docVIP

空冷器轴流风机安装通用施工工艺(3-8) 空冷器轴流风机安装通用施工工艺 空冷器用轴流风机安装通用施工工艺 1 适用范围 1.1 本工艺适用于石油化工装置中空冷器用轴流风机安装施工。 2编制依据 2.1 《机械设备安装施工及验收通用规定》GB50231-98； 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98； 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-98； 《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）； 3施工准备 3.1 技术准备 3.1.1随机图纸（制造单位提供的安装、使用及维护的图纸）。 3. 1.2使用维护说明书。 3. 1.3安装调试技术条件。 3.2材料、施工机具准备 3.3作业条件准备 3.3.1现场施工条件应达到“三通一平”。 3.3.2安装前组织安装人员认真熟悉图样，根据图样要求详细检查各部件的安装尺寸，不符合图样要求的需要校正。 3.3.3从事安装作业人员，按照要求取得相应作业许可证(电焊、起重)。 3.3.4施工用工机具及检验合格的测量仪器的准备(经纬仪、水准仪、水平仪、游标卡尺)。 4施工工艺 基础验收、处理 空冷器轴流风机安装 清洗检查 单机试运转 4.1施工准备完成 4.2开箱验收 4.2.1机组开箱验收应在厂家及甲方等有关人员的共同参加下进行。 4.2.2按装箱单清点箱数，检查各箱的包装是否完好。 4.2.3按各箱内的装箱单核对每箱内物件的数量、规格型号，并应无缺件、损坏和锈蚀问题；管口保护物应完好。 4.2.4检查随机资料（产品出厂合格证、说明书、主装配图，零部件装配图，特性曲线，装箱清单）是否齐全。 4.2.5零部件检验合格，外购机电产品具有出厂合格证安装说明书。 4.2.6核对主要安装尺寸并应与工程设计相符。 4.2.7开箱检验完后，应妥善保管所有设备及部件、随机专用工具，不得使其变形损坏、错乱或丢失；零配件及易损易失件作好标记入库保管，备品备件直接由业主存放保管。 4.2.8验收完毕后，应有各参与方代表会签验收单（开箱检验记录），对检验结果予以确认。 4.2.9设备各零部件、构架等运到现场卸车时应避免扭、弯、撞击、腐蚀等事故发生， 空冷器轴流风机安装通用施工工艺 必须遵守以下规定： 1)主要构件按规定的位置吊起，一般应尽可能捆在构件的两端，不宜捆扎在节点部位或构件的外伸部。 2)搬运时，应将构件搁置在载重汽车或平车上拖动，禁止直接在地面上滚动拖移。 4.3.基础验收、处理 4.3.1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》进行验收。 设备基础尺寸和位置的允许偏差表 4.3.2基础设计图纸及实测数据齐全，整体验收合格，由验收各方签字后，方可交接。 4.3.3基础处理。基础验收完毕后，应对基础进行铲麻面处理，麻点深度不小于10mm，密度为每100平方厘米3-5点，并清除表面油污及疏松层；将垫铁处铲平，水平允许偏差2mm/m。注意：基础处理过程中，必须保证标高基准线及纵横向中心线的完整；清除地脚螺栓孔内的碎石，泥土及积水等杂物。 4.4空冷器构架安装 根据《钢结构工程施工质量验收规范》进行安装空冷器构架安装。 空冷器轴流风机安装通用施工工艺 4.5空冷轴流风机安装 4.5.1整体出厂机组的安装水平和铅垂度应在底座和风筒上进行测量,其偏差均不应大于1/1000。 4.5.2解体出厂的机组组装时应符合下列要求。 1)水平剖分机组应将主体风筒下部、轴承座和底座在基础上组装后再调平。 2)垂直剖分机机组组装应符合下列要求 (1) 应将进气室放在基础上，用成对斜垫铁调平后安装轴承座，其轴承座与底座平面应 接触均匀。 (2) 以进气室密封圈为基体、将主轴装入轴承中，主轴和进气室的同轴度不应大于φ 2mm。 (3) 应依次装上中轮、机壳、静子和扩压器。 4.5.3水平剖分机组和垂直剖分机组的纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.1/1000，并应分别在主轴和轴承座中分面上时行测量；对左、右分开式轴承座的风机，两轴承孔与主轴颈的同轴度不应大于φ0.1mm。 4.5.4立式机组的安装水平偏差不应大于0.10/1000，且应在轮毂上时行测量；具有减速器的立式机组安装水平偏差不应大于0.10/1000，且应在减速器加工面上进行测量。 4.5.5叶片的安装角度应按设备技术文件的规定进行复查和校正，其允许偏差为?2°，并应锁紧固