S店烤漆房(m喷漆房活性炭废气设计方案)剖析.doc

XXX有限公司 6000?/h烤漆房废气处理工程 初 步 设 计 方 案 临安市乔溢环保科技有限公司 二O一五年十月十八日 目 录 一、 概述 3 1.1项目概述 3 1.2设计依据 4 1.3设计原则 5 1.4工程范围 5 1.5 操作工艺概述 5 二、废气处理设计条件 8 2.1设计规模的确定 8 2.2设计原废气浓度 8 2.3废气处理设施位置的规定 9 2.4排放出路 9 2.5采样位置和采样点 9 三、废气处理设施的工艺方案 10 3.1 废气处理工艺选择 10 3.2废气处理工艺流程 11 3.3工艺特点 14 四、废气处理设施工艺设计 14 4.1废气工艺设计 14 4.1.1废气处理系统的工艺设计 14 4.2电气及自控设计 15 4.3自控设计 16 4.4工程给水系统 16 4.5防腐 16 五、工程投资估算及配比情况 17 5.1设备材料费用投资(A) 17 5.2土建工程(B) 18 5.3工程间接费(C) 18 5.4工程总造价(未含土建) 18 六、技术经济指标 19 6.1废气处理成本 19 6.2 活性炭吸附器设备运行成本 19 七、其它服务项目 20 7.1设计服务 20 7.2维修服务 20 7.3技术服务 20 7.4质量保证 20 八、其它说明 21 8.1货物运输包装说明 21 8.2设备运行、维护注意事项 21 8.3生产周期及进度 21 九、售后服务 22 十、不同技术对比 23 十一、工程案例 24 十二、类似工程检测报告 25 九、图文资料 平面布置图 工艺流程图 概述 1.1项目概述 本项目主要从事汽车、汽车用品、汽车配件等的批发零售维修、保养车辆辆根据《中华人民共和国环境保护法》及国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定， 1.2设计依据 1.2.1 《中华人民共和国大气染防治法》 1.2.2 《环境空气质量标准》（GB3095-1996） 1.2.3 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）《》《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83(GBJ14-87)1997年版《电力装置的继电保护和自动控制设计规范》GB50062-92)； 1.2.13《电力工程电缆设计规范》GB50217-94)； 1.2.14《仪表配管、配线设计规定》 HG/T20512-2000)； 1.2.15《《 1.3.1 根据业主提供的有关废气资料及要求，遵守有关的法律法规、标准规范，编制本工程技术方案； 1.3.2 选用运行安全可靠、经济合理的工艺流程，尽可能减少基建投资和运行费用，节省占地，降低能耗； 1.3.3 处理设施总平面布局合理、紧凑、美观，节约用地； 1.3.4 采用先进的自动和手动相结合控制系统，设备仪表、仪器选型适用可靠，确保处理系统始终稳定、安全运行。 1.4工程范围 1.4.1本工程范围包括工艺、结构、电气、仪表、自控、等主要专业的设计说明、主要图纸、工程投资估算、运行费用说明、设备清单等技术文件。 1.4.2本工程设计范围为废气处理系统入口至废气达标排放出口为止。 1.5 操作工艺概述 1.5.1 生产工艺流程 1.5.2生产工艺流程简述 汽车4S店维修工艺大致相同，即待修车辆进厂后，对车辆检验诊断，清洗车身后，然后对其维修。车辆维修可分为：机修、轮胎修理、钣金修理、换机油等等，维修过程将产生焊接废气、噪声、废机油、固体废物等。 车身本工艺包括两个步骤：喷漆和烤漆在烤漆房内进行，汽车表面不需补漆的部位用报纸遮掩，仅露出需补漆部位，然后用专用漆枪进行喷涂。汽车在烤漆房内完成喷涂后，烤漆房热风炉把过滤后的空气直接加热送入，对喷漆后的汽车进行烘烤烤漆房温度控制在左右。喷漆时需进行喷底漆、中漆、面漆三次喷漆预计每年对辆汽车进行漆修理，油漆。油漆中 1.5.3污染因素 本项目生产过程中产生的主要污染因子如下：项目 污染污染因子 m3/h 排放去向 备注 喷漆房有机废气 喷漆车间 6000 废气设备 上表为生产线每天废气排放情况。从上表可以看出，该企业综合废气其在6000 m3/h； 2.1.2 工程设计规模 根据对生产企业的排放情况进行调查，企业目前最大日废气排放量为6000 m3/h； 设计原废气浓度 废气设计浓度 根据同行业情况进行综合分析，进口废气指标确定如下表3： 表2 设计处理污染物进口浓度 序号 苯（mg/m3） 甲苯 mg/m3 二甲苯mg/m3 非甲烷总烃mg/m3 颗粒物mg/m3 原始浓度 60 110 180 70 150 2.2.2处理后废气排放标准 本项目执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）中的要求 3.1 废气处理工艺选择 国内外现有污染气体的主要处理技术有：