中五区段煤仓浇筑施工全技术措施.doc

中五区段煤仓浇筑施工安全技术措施 第一章 工程概况 1、中五区段煤仓上口位于7258运输联巷及集中运输巷Y4号点向前3.623m处，下口位于中五运输下山的Y11号点向后22.719m（23.577m）处，服务于中五采区区段工作面。 2、中五区段煤仓上口设计底板标高为-642.537m,下口顶板标高-667.191m，煤仓净高24.654m。煤仓上口锁口直径2m，上锁口高度2.598m，仓身直径为5.0m,仓身高度18.857m；下锁口下口直径1.020m，下锁口高度3.499m。扎筋与砼浇筑永久支护，浇筑厚度400mm，砼 2）上锁口扎筋加工规格： 7、1）煤仓扎筋剖面图 2）仓体扎筋加工规格： 7、1）下锁口扎筋图： 2）下锁口扎筋加工图： 8、钢筋明细表 二、砼浇筑施工技术要求 （一）煤仓永久支护：仓身永久支护为钢筋砼，厚度为400mm,浇筑砼配合比为水泥：黄砂：石子：水：早强剂：减水剂=1：1.72：2.06：0.46：0.08：0.005（即每拌一次料为1.5袋水泥、手推车1车黄沙，手推车1车石子，8kg早强剂，0.5kg减水剂及适量的水），煤仓下锁口采用铁钢砂浇筑，厚度400mm，其配合比为水：水泥：石子：铁钢砂＝0.35：1：1：3（即每拌一次料为1.5袋水泥，手推车1车石子，手推车1车铁钢砂），砼强度必须做压力试验，按照《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》规定，每浇筑500m3砼做试块不少于3组，浇筑砼强度必须符合设计要求。 （二）质量技术要求 1、所用材质必须符合要求。 2、因停电等原因不能连续浇筑，继续浇筑前必须将接茬处凿成毛面。 3、壁厚不小于设计要求，表面无裂缝和露筋现象。 （三）质量控制 1、原材料的选择： 水泥：选用P.O 42.5#普通硅酸盐袋装水泥，质量达到JC/T452-1997标准中一等品要求。 砂子：选用河砂，中粗砂，含泥量小于3.0%。 石子：选用20～40mm石灰岩碎石，含泥量＜1%，针片状颗粒＜15%，压碎指标5%，石材强度＞900Kg/cm2。 铁钢砂：选用粒径为6～20mm。 水：中性水。实际施工时应取现场原材料送有相应资质的试验室做配比试验，根据试压强度对参数进行适当调整。 2、混凝土质量控制 （1）原材料质量的控制 原材料将保持稳定的货源和稳定的质量。进场的水泥必须要有产品合格证和强度试验报告，储存期超过三个月的水泥及受潮结块的水泥禁止使用。 砂石场地将搭建场棚，避免砂石雨淋日晒，每批货到场都要做级别配比试验，适时调整配比。砂石的含水量要定期测定，配水时要相应扣除砂石中的含水量。 3、组织措施：施工中矿成立技术小组，以组长为技术负责为主，以其他工程技术人员及施工单位技术员为辅组成的混凝土制备小组，进行不间断的跟踪级别配比试验，确保高强混凝土的施工质量。 4、量测监控措施：施工中将使用混凝土温度测定记录仪进行施工全过程的混凝土温度跟踪和监测，对混凝土的温度进行控制，防止或减少温度裂缝。以便有的放矢地采取相应技术措施确保工程质量。 5、煤仓浇筑剖面图 第四章 煤仓下锁口漏斗及预埋件安设要求 1、预埋漏斗及槽钢框架，漏斗及槽钢的加工材料如后附图，槽钢下平面距中五运输上山底轨道面高度为2.9m，漏斗承重梁的插深仓体内插深为800mm，中五运输上山的插深深入两帮直墙为500mm 。 附图一： 附图二： 附图三： 2、漏斗、承重梁材料及说明 （1）以上图中尺寸单位均为mm，所有的钢板与钢板之间的焊缝，先打坡口然后再采用双面连续焊接。 （2）当漏斗加工好后，再沿图示的中线割开，并打好坡口，在施工现场安装好后，再进行双面连续焊接。 （3）件9、件10与钢板均用M30*80r螺栓缝合，在施工现场安装好后再用电焊进行连续焊接。 （4）件3均用M30*140的螺栓缝合；M30*140、M30*80型螺栓均由机厂配套加工。 （5）加工材料见中五区段煤仓漏斗加工图及要求。 3、漏斗承重梁安设位置必须由技术人员提前进行定位，施工人员按要求位置、尺寸将梁窝挖出。然后在每个梁窝上200～300mm处，打锚四根锚杆，锚杆采用φ22*2400mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，每眼三卷树脂锚固剂锚牢固，锚杆外露长度必须一致；将槽钢梁按照要求上好后，再用直径18.5mm的钢丝绳，从槽钢两端腹板割好的小孔穿过后，用两道绳卡均匀固定卡牢靠在锚杆上，然后再用砼浇筑严实。 4、预埋槽钢漏斗上端仓体内为两根长4.0m的32b型槽钢，下端为两根长5.4m的32b型槽钢，槽钢与漏斗之间用螺栓缝合，再进行浇筑。 5、上承重梁时，根据梁窝位置，将下口堆放的矸石整平高度低于梁窝下1.5m处 ，宽至巷道两帮，长不少于3.0m。喷射素砼将矸石固定挖好下口梁窝，再将仓体内的两根长4.0m的承重梁按要求固定好后，将下