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混凝土结构梁板裂缝的分析及修补

混凝土结构梁板裂缝的分析及修补 - 醮第4期《西铁科技》1994年第期 . 7一1u37 (.7? 混凝土结构梁板裂缝的分析及修补 郑铁局重点工程指挥部西安指挥部路春森 内容提要:混凝土蛄构由于设计不当,原材料性能缺陷.施I质量不良,条件影响,荷载增大.地基不 均匀沉降等各种原因?都可能出现裂缝.如何识别各种裂缝,分析裂缝,控制裂缝的产生和发展,并 有效的对裂琏进行修补,对保证构件的整体性夏安全使用具有重要的意义. 关键词:墨墨圭塑兰苎鱼塑丝 1.裂缝类型 混凝土粱板裂缝按其表现特征可分为三种:(1)表面裂缝.即裂缝较浅,仅出现在结构的表面. (2)探进裂缝.即裂缝较探,可深入结构的内部.(3)贯穿裂缝.即裂缝已贯穿整个构件的截面或部 分截面. 2.裂缝产生的原因及预防 混凝土抗拉强度较低,抵抗变形的能力较差,因此混凝土结构容易产生裂缝.裂缝产生的原因 众多,情况亦较复杂.如与材料性质有关的裂缝;与施工质量有关的裂缝}与使用及环境条件有关的 裂缝}与结构及外力作用有关的裂缝等等.为掌握裂缝的特征,搞情产生的原因,提出防止产生的对 圈l皇性鬟蛙 策,综台分析归纳如下: 2.1收缩裂缝 2.1.1塑性收缩裂缝.此种裂缝多发生于新浇筑混凝土的 板面,地面或具有较大面积的构件表面,裂缝形状很不规 则,长短不一,互不连贯,如图1. 产生此类裂缝的原因主要是混凝土多为室外露天浇 筑,浇筑后混凝土表面受到日晒,风吹的影响,使混凝土表 面水份蒸发过快.即蒸发速度大于泌水速度.表面混凝土的 收缩受到底层混凝土的约束.使正在硬化的混凝土产生拉 应力,从而导致混凝土表面裂缝. 防止产生裂缝的有效办法是尽可能减少混凝土表面与内部的相对体积变化的差异.振捣要密 实;配合比要合理;表面应及时覆盖养生;高温,大风天气旋工的混凝土应及时抹压,防止裂缝发生 混凝土结构梁板裂缝的分析及修补 2.1.2干雅裂缝.此种裂缝多发生于混凝土终凝前后,亦为表面裂缝终凝前出现裂缝,形态如图2 (a).较薄的梁,板类构件多沿短方向分布如图2(b) 匝2干垴鞋蛙 产生裂缝的原因主要是混凝土在硬化过程中,由于气候条件的影响,表面水份蒸发,水泥石中 的凝胶体迅速干缩产生了初始应力,而引起混凝土干缩裂缝 控制并减少裂缝的最有效的办法是加强混凝土的早期养护,特别要加强初凝和终凝前后的养 护.砂,石含泥量应严格控制,级配要合理对于长期堆放露天的构件应及时覆盖草袋或草帘,避免 曝晒. 2.2温度裂缝 混凝土受水泥水化热作用,大气及周围温度,电火焊接等因素影响而冷热变fl二时,发生收缩和 嘭胀,产生温度裂缝. 2.2.1大体积混凝土施工期裂缝 圜3水化热鞋蛙 囤4蕞巨面朵环境温虚裂蛙 大体积的混凝土浇筑后,水泥放出大量的水 化热,内部温度急骤上升,使得混凝土的外部和内 部形成巨大的温差,若旄工时不及时采取有效的 措施减少温差时,将导致混凝土表面产生温度裂 缝,如图3所示. 防止的方法是设法降低混凝土的内外温差. 如:选用水化热较低的水泥;混凝土表面采取保 温养护措旋以降低内外温差;热天浇筑混凝土时 采用低于气温的冷水搅拌混凝土等. 2.2.2.环境温度裂缝 对高温车间,冷库,浴室等由于温度骤冷骤 热,环境温差变化较大时,混凝土构件易于产生温 度裂缝裂缝一般平行于粱板的短边.一些现浇的 框架结构,也易产生温度裂缝,严重时可贯穿构件 整个截面.如图4所示. 防止裂缝产生的办法是改进结构设计,对受 高温或冷冻影响的结构应做好保温散热处理.防 止内外温差变化过大.造成裂缝. 《西铁科技)1994年第4期 2.3预制构件裂缝 2.3.1预应力大型屋面板 预应力大型屋面板常在板面或端头出现裂缝,少数裂缝贯穿全厚度,板面裂缝多为横向,板角 部位裂缝接近45度角,纵肋端头裂缝为斜向.如图5,6所示. 圜5建张后板面艟向许向lL蜒圜6试应力太型里面板蔫曼t 板面裂缝产生的原因主要是板与肪的不均匀收缩,板面与肋受日照产生温差,肋约束板面变 形,加之预应力钢筋放张后,肋受力产生反拱,使板面受拉,两种应力之和超过混凝土抗拉强度时, 便产生裂缝.由于拉应力纵向大于横向,所以裂缝多为横向.板端头裂缝是由于放张后,肋端头受 到压缩变形,面胎模阻止其变形,造成板角受拉,横肋端头受剪,因而横肋与纵肋交接处拉裂. 2.3.2预应力空心板裂缝 有些预应力空心板在上表面出现横向裂缝,原固是在长线法生产预应力板时,在混凝强度还未 达到设计值时就放松钢丝?或园张拉力超过太多,钢丝回绾使板下部产生较大的变形,使板向上反 拱,板上表面的混凝土处于受拉状态面出现明显的横向裂缝. 防止裂缝的方法是严格控制张拉力和放张的时间,放张时要按有关规定严格操作. 2.4钢筋锈蚀裂缝 钢筋的混凝土保护层碳化或混凝土不密实,保护层不足时,钢筋在一定的环境条

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