×工作面缩面回采段回撤安全技术措施.docVIP

洛阳龙门煤业龙门煤矿 安全技术措施 采煤-2012-02-0 工程名称：工作面缩面回采编 制 人： 施工单位：采煤二队 队 　长： 编制时间：年月日 一、存在主要问题 二、落实意见×工作面缩面回采安全技术措施 1 工程概况 ×工作面由于留设保护煤柱的影响，回采时进行了缩面回采，上顺槽改造巷与工作面贯通后需对工作面上部及原上顺槽进行回撤，工程量约40m，为确保施工质量与安全，特编制如下安全技术措施。 2 施工方案 2.1 回撤工作面支架清理工作面上部及原上顺槽巷道内浮煤，保证巷道高度不低于2.0m，并用铁丝网配合枇子对顶板和巷帮重新进行闭护，确保回撤范围内巷道无片帮塌流现象。 2.2回撤时，在23延伸皮带巷安装两台局部通风机，型号为FBDNO5.0-2×.5，功率为kW，风筒经×上顺槽斜坡段通至工作面供风； 2.3 回撤工作面支架前，对工作面进行加固时，必须坚持由外向里，由上向下逐棚加固的原则。 2.4 工作面加固完成后，开始回撤工作面2#刮板输送机上半部，并将上安全口处刮板输送机机头下退至贯通点以下。 2.5 回撤支架采用自然垮落的方式进行，若遇顶板破碎，煤质松软易塌流的地方，采用套木棚的方式进行加强支护。 2.6 回撤时坚持先回撤工作面的2#刮板输送机后回撤工作面的∏型钢梁和单体液压支柱，最后回撤上顺槽的∏型钢梁和单体液压支柱。回撤∏型钢梁和单体液压支柱坚持先柱后梁、自下而上、由里向外的顺序进行。 2.7 回撤范围：×上顺槽改造巷与工作面贯通点以上部分所有单体液压柱、∏型钢梁和刮板输送机；上顺槽的单体液压柱、∏型钢梁。 2.8 工作面回撤过程中，要紧跟回撤进度，在紧挨贯通点的上部巷道内，回撤结束后，要及时在上顺槽斜坡段与上顺槽交接处打设一架木垛并用煤袋闭实，黄泥封严，防止瓦斯溢出。木垛规格均为2000mm×2000mm。附图：×工作面缩面回采段支架回撤平面示意图 3 施工工艺 3.1工作面套木棚及打设木垛工艺 3.1.1 套架木棚时，先将木梁用单体液压支柱支起，然后打设老塘侧木棚腿，后打设煤墙侧木棚腿，顶梁与柱腿间成马蹄口，接合严密，最后，将木梁下单体液压支柱更换为符合要求的木柱，形成一梁三柱矩形棚。套棚所需木梁、木柱长度为2000mm，直径不小于160mm。 3.1.2 套棚时顶梁要接顶，煤墙柱、老塘边柱紧贴煤壁。 3.1.3 木柱要打设在实底上，支柱钻底量超过100mm时，木柱要穿木柱鞋；若底板坡度大时，柱窝需捣麻面。 3.1.4 木垛架设前要将底板浮煤、浮矸清理干净。 3.1.5 木垛架设时先将两根圆木顺着工作面的方向放在底板上，固定牢固，木垛按照“#”型逐层架设，圆木间间距为1m，上下层要打成直线。若底板倾斜，有坡度时应在低洼处垫方木，上下趁平后再打设木垛。 3.1.6 木垛架设要上下接顶、背牢。 3.2工作面回撤工艺 3.2.1工作面先回撤刮板输送机。回撤时先在机头处使用5t手拉葫芦将刮板输送机链条掐开，手拉葫芦固定钩挂在掐链器的钢丝绳绳套上，起吊钩挂在刮板机链条上；绳套要使用直径为Φ15.5mm的钢丝绳，两端各用3个绳卡固定。 3.2.2 起吊前，要在作起吊梁的顶梁下打设单体液压柱进行加固处理，单体液压柱要拴好防倒绳。 3.2.3 拆除电机、变速箱、机头架等大件时，要使用2个5t手拉葫芦，按照先拆电机，后拆变速箱的顺序进行。拆电机时一个手拉葫芦主链要拴在电机起重环上，将电机与变速箱间的连接螺栓拆除，另一个手拉葫芦主链拴在连接螺栓孔处水平向外牵引，卸掉电机。拆除变速箱时，手拉葫芦主链要拴在两侧的起重环上，将变速箱与机头架间的螺栓拆除，卸掉变速箱。把电机、变速箱、机头架等件分离后，逐一运至贯通点进行组装。 3.2.4 工作面回撤刮板输送机槽子时，按照自上而下顺序依次回撤，每次拆除的链条、槽子同时运出，回收的刮板链环用铁丝串起，不得随意丢弃。 3.2.5 回撤∏型梁和单体液压支柱期间，回撤小组至少四人，二人操作，一人运料，一名班长现场指挥看护。 3.2.6 回棚坚持先回主梁后回副梁原则。 3.2.7 回主梁时，先卸载老塘边柱并回出，然后卸载煤墙柱并回出，最后卸载中心柱让主梁缓慢下落，回出主梁。回副梁时，先在副梁下打设中心柱，进行临时支护，然后按照回主梁的工序回出副梁。 3.2.8 按照上述工序依次回撤出工作面∏型梁和单体液压柱，一棚未回完，严禁回撤下一棚。 3.2.9 工作面的液压管路要紧随工作面回撤进度及时回撤。 4 施工安全技术措施 4.1 回撤期间通风安全技术措施 4.1.1回撤期间要确保局部通风机正常运转，并满足双风机双电源的要求，能实现。 4.1.2 回撤期间，要在距作业