第4章蒸馏过程模拟大chemcad课件.doc

目 录 第4章 精馏过程模拟 1 4.1 精馏过程概述 1 4.1.1 精馏过程 1 4.1.2 ChemCAD中的精馏模型 1 4.2 简捷精馏模型（SHOR） 2 4.2.1 概述 2 4.2.2 参数规定 2 4.2.3 拓扑 3 4.2.4 方法 3 4.2.5 应用示例 4 4.3 TOWER塔 8 4.2.1 概述 8 4.2.2 参数规定 8 4.2.3 拓扑 15 4.2.4 方法 16 4.2.5 应用示例 17 4.4 SCDS塔 35 4.4.1 概述 35 4.4.2 参数规定 35 4.4.3 反应规定 41 4.4.4 拓扑 48 4.4.5 方法 49 4.4.6 应用示例 49 4.5 内外环法复杂精馏（TPLUS） 57 4.5.1 概述 57 4.5.2 参数规定 57 4.5.3 拓扑 57 4.5.4 方法 58 4.5.5 计算示例 58 本章习题 93 第4章 精馏过程模拟 精馏过程概述 4.1.1 精馏过程 精馏是分离均相液体混合物的一种方法。根据溶液中各组分挥发度（或沸点）的差异分离较易挥发的称为易挥发组分（或轻组分）较难挥发的称为难挥发组分（或重组分）。将原油汽油、煤油、柴油及重油将混合芳烃苯、甲苯及二甲苯将液态空气得到纯态的液氧和液氮等。 精馏具有如下特点： (1) 通过精馏分离可以直接获得所需要的产品，而吸收、萃取等分离方法，由于有外加的溶剂，需进一步使所提取的组分与外加组分再行分离，因而精馏操作流程通常较为简单。 (2) 精馏分离的适用范围广，它不仅可以分离液体混合物，而且可用于气态或固态混合物的分离。例如，可将空气加压液化，再用精馏方法获得氧、氮等产品；再如，脂肪酸的混合物，可用加热使其熔化，并在减压下建立汽液两相系统，用精馏方法进行分离。 (3) 精馏过程适用于各种浓度混合物的分离，而吸收、萃取等操作，只有当被提取组分浓度较低时才比较经济。 (4) 精馏操作是通过对混合液加热建立液两相体系的，所得到的相还需要再冷凝液化。因此，精馏操作耗能较大。精馏过程中的节能是个值得重视的问题。 工业上，精馏操作可按以下方法分类： （1）操作方式 可分为简单馏、平衡馏（闪蒸）精馏和特殊精馏等。简单馏和平衡馏为单级精馏过程，常用于混合物中各组分的挥发度相差较大，对分离要求又不高的场合；精馏为多级过程，适用于难分离物系或对分离要求较高的场合；特殊精馏适用于某些普通精馏难以分离或无法分离的物系。工业生产中以精馏的应用最为广泛。（2）操作流程 可分为间歇精馏和连续精馏。间歇精馏具有操作灵活、适应性强等优点，主要应用于小规模、多品种或某些有特殊要求的场合；连续精馏具有生产能力大、产品质量稳定、操作方便等优点，主要应用于生产规模大、产品质量要求高等场合。间歇精馏为非稳态操作，连续精馏为稳态操作。 （3）物系中组分的数目 可分为两组分精馏和多组分精馏。工业生产中，绝大多数为多组分精馏，但两组分精馏的原理及计算原则同样适用于多组分精馏，只是在处理多组分精馏过程时更为复杂些，因此常以两组分精馏为基础。 （4）操作压力 可分为加压、常压和减压精馏。常压下为气态（如空气、石油气）或常压下泡点为室温的混合物，常采用加压精馏；常压下，泡点为室温至150℃左右的混合液，一般采用常压精馏；对于常压下泡点较高或热敏性混合物（高温下易发生分解，聚合等变质现象），宜采用减压精馏，以降低操作温度。shortcut method）、内-外循环法（inside-out）和联立校正法（simultaneous），后两种是严格精馏算法。内-外循环法用于TOWR 及TOWER PLUS两个单元模块；其中，TOWR 反映标准塔配置，TOWER PLUS则可以是带换热器、泵循环和侧线汽提塔的复杂塔。联立校正法模型SCDS特别适用于精细精馏塔和刚性较强的化学塔，同时，SCDS还可以用于模拟反应精馏塔。 简捷精馏模型（SHOR） 概述 简捷精馏模型（SHOR）使用Fenske-Underwood-Gilliland方程，模拟只有一个进料和两个产品流（塔顶馏分和塔底产品）的简单塔，该模型使用Fenske或Kirkbride方程计算适当的进料位置，还可进行工况研究，允许在规定的范围内改变回流比与最小回流比的比值（R/Rmin）,以观察塔的运行效果。它提供了核算和设计两种情况。 注意：简捷精馏方法不适于塔的最终设计；对含有共沸物的体系可能会得出错误结果。建议用严格精馏方法如TOWER PLUS、TOWER、SCDS来证实简捷精馏法的计算结果。 参数规定 简捷精馏单元操作的规定屏如图4-1所示，下面自上而下、自左至右说明各参数的含义。 图4-1 Shortcut Column单元操作规定屏 1．Select Mode（模式选择） Sele