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普通车床转盘加工工艺及其夹具设计
学 生:唐 星
指导老师:陈志亮
(湖南农业大学东方科技学院,长沙 410128)
摘 要:本次设计的是车床转盘加工工艺及其夹具设计,由于本工件的表面比较复杂,毛坯采用铸造。通过对普通车床转盘零件图及其性能要求的分析研究,合理的设计出了一套工艺规程和铣燕尾的夹具和钻扩铰Ф35H7孔的。运用所学专业知识,查阅相关资料,完成设计任务,在选材过程中使用后,机器的大小联系设备,设计出合理的夹具。
关键词:车床转盘; 铣燕尾;钻扩铰Ф35H7孔;工艺规程;夹具;
The Processing Technology OF Lathe Turntable AND The Design OF Fixture
Student:Tang Xing
Tutor:Chen Zhi Liang
(Oriental Science &Technology College of Hunan Agricultural University, Changsha 410128)
Abstract: The design process is the turning wheel and fixture design, as the workpiece surface is complex, with rough cast. By Wheel Parts Lathe and performance requirements analysis, design a set of reasonable rules and milling process dovetail jig and drill the hole expansion hinge Ф35H7 fixture. Apply the knowledge, access to relevant information, complete the design task, the equipment used in the selection process after the contact of the machine size, design a reasonable fixture.
Key words: lathe turntable; milling coattails; Ф 35H7 hole drilling extender hinge; process planning; fixture;
Fig .1 Parts
零件图是工程设计人员与机械加工人员进行交流的一种方式,它被称为工程语言。由已知的零件图,机械人员可以制定出相应的工艺规程,以利于零件的加工。
接到设计任务时,应首先查看零件图是否完整、正确,再就是对零件的技术要求进行分析。参考《机械加工工艺学》在此零件的加工过程中,应注意高精度表面的加工。如燕尾和φ35H7孔内壁的粗糙度要求都是1.6,另外φ35H7孔与基准面P有垂直度要求。在现有生产条件下基本上能达到这些技术要求。其他非重要表面的精度要求比较低,按所选加工方法基本上通过两次加工就能完成任务。另外,零件的加工过程中有比较多的倒角,且有不连续表面的加工,因此,采用的加工工序就会比较分散,因多次定位、装夹,对夹具的定位的准确度要求比较高,夹紧要可靠,这就增加了加工的难度。
零件图上的重要尺寸直接标注,而且在加工时应尽量使工艺基准与设计基准重合,并符合尺寸链最短的原则。在零件图上可以看出φ35H7孔和燕尾槽均为重要尺寸,故在图纸上要求直接标出,并加以限制条件。
零件图上标注的尺寸便于测量,没有从轴线、中心线、假想平面等难以测量的基准标注尺寸。
零件图上的尺寸不应标成封闭式。即不能形成封闭尺寸链,以免产生矛盾。经检查零件图上并没有封闭尺寸链。
零件图上非配合的自由尺寸,应按加工顺序尽量从工艺基准标出
零件图上各非加工表面的位置尺寸应直接标注,而非加工面与加工面之间只能有一个联系尺寸。
零件图上的标注应该同一个面只能有一个标注尺寸。结合以上几点要求仔细检查零件图得出零件图的合理标注。
车床转盘是车床上的一个重要零件,在工作是要承受很大的压力和扭矩,故在材料选择上一定要用图纸上要求的HT200作为零件材料。在结构的设计上,φ35H7孔与底有垂直度要求,而中心孔与两小孔就没有了,这样可以用φ70的外圆面N和零件图中的P面来保证精度,定位销或者两小孔来起到定位的作用,达到完全定位。除了刚开始时的几道工序采用粗基准外,后面的所有工序都是采
用这样的定位方式,做到了基准重合,这样就可以尽可能的减小零件因为扭曲力而产生的扭曲,更好的保证加工的精度,还节省了开支,减少了麻烦。
2.2 零件结构工艺性分析
零件的结构工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的
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