路面施工各工种操规程汇编.docVIP

水稳搅拌站安全操作规程 、作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。 ??? (1) 结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠； ??? (2) 电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠； ??? (3) 控制室保护接地，主楼避雷装置完好； ??? (4) 输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤； ??? (5) 进出料闸门开关灵活、到位； ??? (6) 空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内； ??? (7) 操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。 ??? 、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。 ??? 、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。 ??? 、操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由专业人员维修。 ??? 、作业时严禁非作业人员进入生产区域。 ??? 、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。 ??? 、在高空维护保养搅拌站时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。 ??? 、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。 ??? 、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。在搅拌机内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。 ??? 、清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗底部的残料时，必须切断电源且设专人监护。 ??? 、交接班时，必须交清当班情况，并作记录。 ??? 、搅拌站作业后应切断电源，锁上操作室。 拌和站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作 前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。 机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。 搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。 按规定定期检查保养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。 设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防启动。机器在运转过程中不得维修。 电器系统必须具有规范的接地、接零保护措施。接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。 各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。 沥青混合料拌合站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。 机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。 运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。 料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。 拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。 开机前，必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。 运行中，操作人员应注意观察各部位工作是否正常，有异常情况应紧急处理或停机维修。 设备运转时严禁进行调整和维修，所有调整维修工作应在设备停稳后进行。 在进行各部位的维修时，必须首先切断该部位的电源，并按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥善保管。 维修转动部位时，必须首先卡死转动轴，以防意外转动造成伤害事故。 严禁动料小车同时装入两盘料，如发生这种情况，应及时处理。 定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度，调整刹车装置。 严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。 定时巡视检查，发现异常及时采取措施。 出现故障一定要查明原因，排除故障后方可重新投入生产。 按设备使用说明进行例保作业。 摊铺机安全操作规程 进入摊铺作业现场前应了解作业面上是否有架空线，了解清楚架空线是否裸线及电压参数与安全距离后方可进入现场作业。 作业现场必须设专人对摊铺机、压路机、运料车、车辆作业人员进行统一指挥。 摊铺机作业启动前应检查机械运转、仪表显示是否正常、灵敏，再检查连接部件，安全防护装置是否健全，稳固。 使用燃气加热熨平板时，燃气管道应正确连接，确保无泄漏，点火