无尘车间设计A.docVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT 8 李胜 保密性文件 无尘车间设计及验收规范 ? ? 无尘车间作为一个“受控环境”，具有不同于其他建筑工程的特点，尽管任何建筑工程都包括设计、竣工验收、日常维护等环节，但是无尘车间还需要通过调试、检测和综合评价予以确认，绝不可草率行事，匆匆投入运营。 ? 无尘车间设计内容有： 1.???? 合理布置工艺流程和建筑平面； 2.???? 选择满足无尘车间特点的建筑构造和材料； 3.???? 无尘车间设计应依据当时当地的能源供应背景，选定可靠和经济的冷、热源； 4.???? 划分和布置空调净化和排风系统； 5.???? 选择合理的空气净化通风设备； 无论是新建还是重新改造的无尘车间，都一定依照国家相关标准、规范进行。 ? 无尘车间各项工程的外观检查应符合以下要求： 1.???? 各种管道、自动灭火装置及空气净化设备的安装应正确、牢固、严密； 2.???? 高、中、初效过滤器与支撑框架的连接以及风管与设备的连接处应可靠密封； 3.???? 各类调节装置应严密、灵活、操作方便； 4.???? 各种空气净化设备、静压箱、通风系统等要清洗干净，确保无尘； 5.???? 无尘车间的内墙壁、顶棚表面、地面应光滑、平整、色泽均匀、不起灰尘、地板静电等； 6.???? 送、回风口及各类末端装置、这类管道、照明和动力线配管等穿越无尘车间时，穿越处的密封处理应严密可靠； 7.???? 无尘车间内的各种刷涂、保温工程等应符合有关规定； ? 无尘车间竣工验收所需文件： 1.???? 设计文件、设计变更说明文件及有关协议、竣工图； 2.???? 主要材料、设备和调节装置、自动控制系统等出厂合格证书或检验文件； 3.???? 各项工程质量检验评定表； 4.???? 开工、竣工报告、土建隐蔽工程系统和管线隐蔽工程系统封闭记录、设备开箱检查记录、管道压力实验记录、管道系统吹洗记录、风管检漏记录、中间验收单和竣工验收单； 5.???? 无尘车间里面的各种设备性能指标记录； ? 无尘车间综合性能评价： 无尘车间竣工验收工作完成后，一般应由具有相关资质或相关授权具有无尘车间检测经验、拥有先进完备的检测仪器、仪表的第三方来主持无尘车间的检测工作，承建方、设计、施工、监管单位应在现场配合，以完成对无尘车间的综合性能评价。 ? 总结 无尘车间的设计、施工、安装、维护等一定按照国际标准化组织ISO 14644的相关标准规范进行，必须做到无尘、无菌、节能、防火、安全 洁净厂房设计规范 ? 　　　　　　　　　　　　　　　　 1.?? 洁净厂房简介 ? 随着全球经济一体化的进程，我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争，而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争，所以我们现在的企业不得不进行转型、升级、创新，因为只有这样我们才能生存。而在这种商业环境下，洁净技术将被我们越来越重视，因为洁净厂房不仅能保证工作人员身体健康，而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。 ? 2.洁净厂房设计的相关政策方针 ? 洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关政策方针，必须做到技术先进、经济合理、安全适用、保证质量、节约环保等要求。洁净厂房设计应为施工安装、测试、维护管理和安全运行创造必要的条件，应符合现行的国家标准、规范的有关要求。 ? 3.空气洁净度等级 洁净厂房空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。洁净厂房空气洁净度的测试，应符合如下表规定： 等 　级每立方米(每升)空气中≥0.5微米尘粒数 每立方米(每升)空气中≥5微米尘粒数 100级≤35×100(3.5)　1000级≤35×1000(35)≤250(0.25)10000级≤35×10000(350)≤2500(2.5)100000级≤35×100000(3500)≤25000(25)　　注：对于空气洁净度为100级的洁净厂房内大于等于5微米尘粒的计算应进行多次采样。以保证测试数值是可靠的。 ? ? 　　　　　　　　　　　4.洁净厂房总体设计 ? 洁净厂房位置的选择，应根据需要、经济等比较后确定： 　 一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域； 　 二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。 　 三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。 　 四、还有洁净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍，洁洁