600MW机组单机运行跳闸后安全停机及启动可行性分析.docVIP

600MW机组单机运行跳闸后安全停机及启动可行性分析 　　【摘　要】本文从单机运行跳闸后可供利用的汽源及各汽源用户的用汽量，综合分析通过吹灰系统管路利用锅炉余热余汽，以实现机组在单机运行状态下因事故停机的安全停机及快速启动可行性方法。 　　【关键词】单机运行；轴封；吹灰管路；安全停机；快速启动 　　0.引言 　　随着国内超临界和超超临界大型机组的不断涌现，600MW级机组将会承担越来越多的调峰任务，在节日长假期间，各个大电厂单机运行方式类似情况机在以后可能还会出现，而在机组单机运行时，一旦发生跳闸，其自带的辅汽汽源就将失去，机组要重新启动就有它的特殊性，即无汽启动的可行性。因此，在电厂设计和运行期间进行充分优化论证，以实现单机的安全运行，并且在单机运行时，一旦发生机组跳闸，也能实现快速启动。 　　1.设备概况 　　浙江浙能乐清发电责任有限公???（下称乐清电厂）目前共安装了四台机组，其一期#1，2机组为两台上海汽轮机有限公司制造的，型号为N600—24.2／566／566，超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、反动凝汽式汽轮机，#1，2锅炉为上海锅炉厂有限公司生产的SG-1913/25.4-M956，超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，而发电机为600MW发电机。二期#3，4机组为两台上海汽轮机有限公司出产，型号为N660—25／600／600，超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、反动凝汽式汽轮机，其锅炉为上海锅炉厂有限公司生产的SG-2031/26.15-M623，超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，而发电机为660MW发电机。锅炉与汽轮机热力系统的布置为单元制。辅汽系统可由机组四抽或再热冷段供汽，也可由投产初期安装的启动燃油锅炉供汽。 　　2.单机运行遇到的问题 　　在单机运行时，辅助蒸汽由本机组的四抽或冷再进行供汽，调度要求机组带低于机组技术出力负荷时辅汽的压力将直接影响到汽泵运行安全性，　一旦机组发生跳闸时辅汽压力将很快失去，机组将被迫破坏真空紧急停机，同时也给第一台机组重新启动带来困难。 　　如采用小锅炉带辅汽运行，这是一种很不经济的被动的运行方式。通过在一期调试冲管过程中发现（当时一期电泵由于电源原因问题无法启动），小锅炉带一台小机轴封及一台汽泵汽量基本到极限状态。并且启动锅炉的设备基本处于停役状态，随着设备老化问题日益突出，维护、保养工作量随之增大，就目前情况启动锅炉能否供主机及一台小机轴封及满足一台汽泵的汽量还是期待的问题，如果在单台运行机组跳闸后再启动小锅炉，时间是关键，将威胁到主设备的安全，所以在特定“无汽”情况下能否实现机组的可行性值得探讨。 　　3.对现有辅助蒸汽系统进行的分析论证 　　乐清电厂其全厂辅汽可分别由四台机的四抽或冷再分别供汽，其辅汽母管设计参数为：压力1.27MPa，温度376℃。 　　3.1　辅助蒸汽各用户及使用对照表 　　（详见表1） 　　3.2对现有辅汽系统用户分析 　　根据表2.1进行分析统计，在单机运行发生跳闸后，重新恢复时，所必需的辅汽用户只有主机与小机轴封用汽，对于浙能乐清电厂一期工程的#1，2机组，各配有一台35%负荷的电泵，因而，在启动初期可以使用电泵建立启动流量，小机可以通过辅汽冲转，转至备用。因而，对于一期机组在单机运行时，只要能保证跳闸后主机和汽机轴封汽用量，不但可以保持机组跳闸后的机组真空，为机组的安全停运提供了保证，也可为跳闸后机组快速恢复创造了条件。 　　而对于乐电二期机组单机运行，一旦发生机组跳闸，如果只提供主机和小机的轴封用汽，则只能保证机组安全停机，如要使机组跳闸后快速恢复，则还需提供一台小机低负荷时的小机用汽。一期主机的轴封用汽量根据减温减压装置设计为7.2t/h，加上二台小机轴封用汽，所用汽量小于15t/h；而根据浙江中试所提供的有关数据，#3，4机主机及小机轴封用汽量在启动初期及低负荷时，所需汽量小于15t/h。 　　3.3单机跳闸后，辅汽来源的选择 　　由于单机运行时，原辅汽由机组自身的四抽或冷再进行供汽，一旦机组跳闸，这部份的辅汽将立即失去，因而我们需要另外再寻找可替代的汽源。此时，我们将目光放到机组锅炉本体上。虽然，此时机组已跳闸，但锅炉本体的一次汽水系统还充满着热水与热汽。锅炉本体内的过热器系统中还是具有大量的过热蒸汽，如果我们能将这部份的热汽利用起来，导入到辅汽系统，就可解决辅汽来源的问题。根据上海锅炉厂提供的一期和二期锅炉说明书，一期#1，2锅炉一次系统总容量为331m3，其中过热器的容量为115m3，二期#3，4锅炉一次系统的总容量为485　m3，其中过热器的容量为259　m3，也就是说在机组跳闸后，锅炉本体内还拥有大量的过热蒸汽可供利用。 　　此时可以有以下多种方法利用锅炉的余汽 　　a