公司清洁生审核报告.doc

目 录 前 言 1 第一章 筹划与组织 4 1.1审核小组 4 1.2审核工作计划 5 1.3宣传教育 6 第二章 预审核 8 2.1企业基本情况 8 2.2近年产品生产情况 14 2.3近年原辅材料、能源和水消耗 15 2.4单位产量能源、资源消耗情况 16 2.5原辅材料替代分析 17 2.5.1原辅材料毒害性分析 17 2.5.2原辅材料替代情况 18 2.6企业管理水平 18 2.7行业清洁生产先进性对比 19 2.8产污及排污分析 20 2.8.1废物产生原因及废物特性分析 20 2.8.2污染物的治理 21 2.8.3排污现状分析 23 2.8.4公司近年废物流情况 25 2.9确定审核重点 26 2.9.1确定备选审核重点 26 2.9.2确定审核重点 27 2.10设置清洁生产目标 27 2.10.1设置清洁生产目标考虑原则 28 2.10.2清洁生产目标设置 28 2.11无/低费清洁生产方案（1） 28 第三章 审核 30 3.1审核重点概况 30 3.2耗电情况 30 3.2.1空压机系统 31 3.2.2中央空调系统 32 3.2.3玻壳生产区 33 3.3耗水情况 34 3.3.1输入输出衡算（水平衡） 34 3.3.2企业节水情况 36 3.4无/低费清洁生产方案（2） 36 第四章 实施方案的产生和筛选 38 4.1方案产生 38 4.2方案汇总 44 4.3方案筛选 45 4.3.1筛选方法 45 4.3.2方案筛选 46 4.3方案效益预测 47 4.4方案研制 51 4.4.1无/低费方案的研制 51 4.4.2中/高费方案的研制 52 4.5继续实施无/低费方案 52 第五章 实施方案的确定 53 5.1可行性分析 53 5.2推荐可实施方案 59 第六章 方案的实施 60 6.1已实施的无/低费方案效果分析和汇总 60 6.1.1无/低费方案实施情况 60 6.1.2无/低费方案实施效益 61 6.2中/高费方案实施情况和效果分析 64 6.3已实施的方案对企业的影响 66 6.3.1已实施方案的成果 66 6.3.2主要经济指标的降低 66 6.3.3清洁生产目标的完成 67 第七章 持续清洁生产 68 7.1建立和完善清洁生产组织 68 7.2建立和完善清洁生产管理制度 69 7.2.1把审核成果纳入公司的日常管理 70 7.2.2建立和完善清洁生产激励机制 70 7.2.3保证稳定的清洁生产资金来源 70 7.2.4建立和完善操作规程和规章制度 70 7.2.5清洁生产审核工作纳入我公司的全面管理体系 71 7.3制定持续清洁生产计划 71 第八章 总 结 73 8.1成果汇总 73 8.2经验总结 73 8.3存在的问题 74 8.4下一轮清洁生产审核工作的重点分析 75 附： 76 前 言 XXXXXXXX股份有限公司（XX有限公司的主体）是全国230家特大型工业企业之一，通过引进美国康宁公司、日本旭硝子公司、韩国三星康宁公司的技术和装备，生产彩色显像管玻壳。产品除供应国内彩色显像管厂家外，还远销美国、韩国等国家。 公司玻壳项目于1989年12月破土动工，1992年10月点火，1995年通过国家验收，被评为XXXX市高新技术项目。1997年6月，公司通过改组转制成为上市股份公司（即XXXX市赛格中康股份有限公司），成功地募集了资金7.8亿元人民币。1998年，该公司全面实施募集资金的投入使用计划，开展了屏池炉冷修改造和生产线扩建工作，生产出当时国内尚属空白的彩色显示器（CDT）产品。 为了积极参与国际玻壳市场的竞争，1998年8月，原XXXX市赛格中康股份有限公司与世界三大玻壳生产厂商之一的韩国三星康宁株式会社合资，成立了现在的XXXXXXXX股份有限公司。 考虑到梅林工业区已经从以工业区为主体发展到今天的周边住宅区急剧膨胀，其总面积已经超过工业区，居住人口急剧增长的实际情况，以及《XXXX市城市总体规划》（1996-2010）中对在该区域进一步发展工业的限制，在全面权衡利弊之后，决定将扩建的生产线和现有的生产线搬迁到XXXX大工业区，以实施其长期发展规划。 XXXXXXXX股份有限公司迁址扩产工程项目位于XXXX大工业区鸡笼山南面区域，总占地面积约360000m2，建筑面积189247m2，项目投资439883万元。经国家环保总局批准，于2003年3月开始建设，2003年11月开始设备安装，2003年12月CH2池炉点火；梅林工厂2003年12月15日停火，开始设备解体，经过修理和改造设备，搬迁至XXXX大工业区进行安装投入运行，2004年7月迁址扩产工程完成，生产能力由原来的年产774万只屏壳、1116万只锥壳扩大为年产1187万只屏壳、1300万只锥壳。 公司深刻