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化工安全价与环保
-- * -- 3.事故间接原因分析 (1)技术和设计上有缺陷; (2)教育培训不够; (3)劳动组织不合理; (4)对现场工作缺乏检查或指导错误; (5)没有安全操作规程或不健全; (6)没有或不认真实施事故防范措施,对事故隐患整改不力; (7)其他。 -- * -- (三)事故致因理论 1、线性理论-多米诺(Domino)模型 (1)遗传及社会环境 (2)人的缺点 (3)人的不安全或物的不安全状态 (4)发生事故 (5)造成伤害 -- * -- 2、轨迹交叉模型 人的因素: 遗传、环境、管理缺陷--不安全行为--发生事故--伤害 物的因素: 设计、制造等缺陷--不安全状态--发生事故--伤害 -- * -- 人 物 事 故 加害物 起因物 管理失误 3、管理失误论 不安全状态 不安全行为 行为人 -- * -- 4、博德的事故因果连锁链 (1)控制不足---管理失误 (2)基本原因----起源 (3)直接原因----征兆 (4)事故----接触 (5)伤害----损坏或损失 -- * -- 5、亚当斯事故因果连锁论 管理体制 管理失误 现场失误 事故 伤害 目标 领导者在政策、目标等方面作出错误决策。 安全人员在责任、管理等行为方面工作有疏忽。 不安全行为 造成伤害 组织 领导者在权力、责任方面履行上出现错误。 安全人员在行使权力、推行安全规则方面出现错误。 不安全状态 造成损坏 机能 领导者在工作范围、授权方面作出错误决定。 安全人员的主动性、能动性不够,业绩不佳。 不安全状态 造成损失 -- * -- (四)化学品事故的发生机理 危险化学品事故发生机理可分两大类, (1)危险化学品泄漏 (2)危险化学品没有发生泄漏 危险化学品事故最常见的模式是危险化学品发生泄漏而导致的火灾、爆炸、中毒事故。这类事故的后果也是最严重的。 -- * -- 五、事故的处理与整改措施 (一)事故性质认定的原则和程序 1.事故性质认定的原则 对事故性质的认定可以依据国家法规和标准《企业职工伤亡事故调查分析规则》、《企业职工伤亡事故分类标准》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》、《特别重大事故调查程序暂行规定》等来评定。 -- * -- 2.事故性质认定的程序 (1)区分事故的性质 (2)确定事故的责任者 (3)事故责任分析的步骤 -- * -- (二)伤亡事故的分析方法和事故性质的认定方法 事故类型分析; 事故原因分析; 事故责任分析; 事故性质的认定; 事故经济损失分析。 -- * -- (三)安全生产事故责任认定和处理的依据 1.安全生产事故责任认定的依据 根据事故调查所确认的事实,分清事故责任。 (1)直接责任者 (2)主要责任者 (3)领导责任者 -- * -- 2.安全生产事故责任认定和处理的依据 (1)实事求是、尊重科学的原则; (2)“四不放过”的原则; (3)公正、公开的原则; (4)分级管辖的原则。 -- * -- (四)事故教训与整改措施 事故教训和整改措施应从以下几方面来考虑: (1)是否贯彻落实了有关安全生产法律、法规和技标。 (2)是否制定了比较完善的安全管理制度。 (3)是否制定了合理的安全技术防范措施。 (4)安全管理制度和技术防范措施执行是否到位。 (5)安培教育和宣贯及职工的安全意识是否到位。 -- * -- (6)有关部门的执法力度是否到位。 (7)企业负责人是否重视安全生产工作。 (8)是否存在官僚和腐败现象,造成事故的发生。 (9)是否落实了有关“三同时”的要求。 (10)是否有合理有效的事故应急救援预案。 -- * -- 除此以外,还要从技术、管理、培训教育等方面考虑整改措施 1.安全技术整改措施 (1)防火防爆技术措施 (2)电气安全技术措施 2.安全管理整改措施 (1)建立安全管理制度; (2)建立并完善安全管理组织机构; (3)建立健全安全生产投入的长效保障机制。 -- * -- 3.安全培训和教育 (1)单位主要负责人和安全生产管理人员的安全培训教育; (2)从业人员的安全培训教育; (3)特种作业人员必须经过专门的安全作业培训。 -- * -- 案例 液化气钢瓶检验站储气罐泄漏火灾爆炸事故分析 1月3日下午厂区突然传来“轰轰”两声巨响,很快钢瓶检验站厂房浓烟冲天,一片火光。正在上班的几名工人成了火球,“嗷嗷”叫着冲出厂区。他们或在地上打滚,或跳进厂区内水池,其景惨不忍睹。在车间工作的8名作业工人烧伤,其中2人伤势严重,其余工作人员全都受了伤。
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