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泡沫混凝土施工工艺及通病与应用 　　【摘 要】泡沫混凝土以其良好的特性，得到了广泛的应用。目前，泡沫混凝土在我国的应用主要是屋面泡沫混凝土保温层现浇、泡沫混凝土桥头台背回填、泡沫混凝土轻质墙板等方面。本文主要对泡沫混凝土施工工艺及其质量通病方面的问题进行了探讨分析，并结合笔者多年的工作经验给出了自己的观点，仅供同行参考。 　　【关键词】泡沫混凝土；施工工艺；质量通病 　　泡沫混凝土又名气泡混合轻质土（Foamed Cement），是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。同时泡沫混凝土具有轻质性、整体性、抗压性、耐水性、耐久性、施工速度快、环保性、经济性等多种特性，正因为它有了这多种特性，现在工程施工中正在被广泛推广应用。 　　一、泡沫混凝土施工工艺及其与常规工法比较应用 　　（一）泡沫混凝土的施工工艺流程主要包括四大步骤：1）泡沫的生成；2）水泥浆或水泥砂浆的制备；3）泡沫轻质土的生成即泡沫与水泥（砂）浆的混合；4）现场浇筑施工。 　　（二）工程案例工艺分析 　　某道路工程桥头K87+741∽K87+801和K87+828∽K87+888段基础软基处理，该路段桥头台后路基填筑采用泡沫混凝土施工，主要设计指标为地下水位以下部分设计容重750kg/m3，设计强度0.8MPa，并加入防水剂；地下水位以上部分设计容重600kg/m3，设计强度0.6MPa。同时为加强泡沫混凝土的稳定性和防止顶面收缩裂纹，在泡沫混凝土顶部位置设计了1层Φ3.2mm钢丝网片，并在其上铺设一层防水土工布后浇筑15cm水泥混凝土板。 　　1、基本工序 　　（1）清理平整施工场地。 　　（2）铺设土工格栅及碎石层。 　　（3）铺设土工格栅及防水层。 　　（4）支模浇筑第一层泡沫混凝土。 　　（5）待泡沫混凝土达到一定的强度拆模，同时填筑边坡第一层培土并压实。 　　（6）支模浇筑第二层泡沫混凝土。 　　（7???重复以上直至达到设计标高。 　　（8）在泡沫混凝土顶面铺设Φ3.2mm钢丝网 　　（9）在钢丝网顶面再铺设一层防水土工布。 　　（10）浇筑15cm水泥混凝土板。 　　（11）用2.5MPa水泥稳定碎石填筑调平至路基设计顶标高。 　　2、泡沫混凝土 　　（1）施工流程 　　泡沫混凝土的施工流程如图1所示。 　　（2）施工准备 　　在浇筑泡沫混凝土之前应首先做好防、排水等准备工作。 　　（3）平整基础支模板浇筑 　　平整碎石垫层，铺设土工格栅及防水层后，支模准备浇筑。 　　（4）配合比选择 　　配合比要通过试验进行选择，试验工作要提前进行，以保证施工时能提供设计所需要的配合比。必要时要做出28d强度与7d强度的关系，以便施工质量管理中用7d的抗压强度来判断28d的抗压强度。 　　（4）具体施工方法 　　1）泡沫混凝土制作程序，见图2。 　　2）泡沫混凝土浇筑 　　① 输送方式 　　搅拌完成后的泡沫混凝土一般采用泵送。 　　② 输送距离 　　在确保材料不离析、气泡稳定的前提下，一级泵送的最大距离为500m。如果输送距离超过上述范围，应设置中继泵送装置或把气泡的混合移到泵送管的出口附近。 　　③ 一次施工厚度 　　浇筑厚度参看设计图纸执行，也可根据实际情况调整一次浇筑厚度，但原则上一次的最大施工厚度不超过1m，最小施工厚度不小于0.25m，本次采用0.5m。 　　④ 浇筑方法 　　为确保泡沫混凝土中气泡独立而均匀分布；气泡的消泡及材料的离析控制到最小程度，施工过程中应避免过度振动；浇筑过程应从软管的前端直接浇筑，且出料口要埋入泡沫混凝土中或尽量靠近泡沫混凝土的表面。整个填筑体水平分层进行浇筑，每层浇筑的间隔时间至少24小时。 　　3）纵横坡调整 　　因泡沫混凝土流动性大，浇注过程中无法实现路面坡度的要求，需待浇筑完成后并达到一定的强度后用路面底基层材料进行纵向和横向坡度的调整，也可采用水泥稳定碎石调整。 　　4）养护 　　泡沫混凝土浇筑完成后，为了防止由于急速干燥而产生裂缝，固化后需要加盖麻袋或薄膜等进行保湿养生。此外，如果施工中下雨，对固化前的泡沫混凝土要进行遮盖，避免雨淋。对于大体积泡沫混凝土，当上下层施工间隔过长，更应注意加强过程养护，确保不因养护不够导致裂缝产生。 　　5）沉降缝的设置 　　泡沫混凝土应注意沿纵、横向每隔一定间距（最好不大于10m）全断面设置沉降缝，缝宽2cm，用普通夹板设置。 　　6）泡沫混凝土的强度达到设计强度的8