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浅谈化工自动化控制发展现状及未来趋势 　　【摘要】随着我国经济水平的快速发展，我国的化学工业水平也得到了提高，伴随着化学工业规模的不断扩大，对材料、工艺和技术的要求也越来越高，以往的化学工业控制技术已经不能适应现在的生产需求，化工自动化的控制也逐渐朝着先进的方向发展。本文通过对化工自动化控制的发展现状进行详细的分析，并提出了其未来的发展趋势。 　　【关键词】化工自动化 发展现状 未来趋势 　　化学工业作为目前我国国民经济的重要组成部分，不仅是支柱产业，而且还是集能源、资金、技术于一体的密集型产业。伴随着我国经济和科技的飞速发展，近年来，我国的化工工业不只扩大了生产规模，而且还提高了生产的技术水平。另外，由于我国总体的化学工业水平不高，造成了能源和资金浪费现象严重，从而影响了化工技术的发展。为了扭转这个局面，就需要通过运用先进的科学技术来进行改革和创新。化工自动化控制技术的实现，有利于提高化学工业的生产效率，增强化工企业的经营管理水平，降低生产的成本和能源的消耗，并一定程度的改善化工工作人员的工作氛围，提高化工产品的生产质量，从而提高化工企业的社会效益和经济效益。 　　1 化工自动化控制的概念分析 　　（1）所谓化工自动化控制，指的是化工企业在总体的生产、管理等方面的经营过程中，采用先进的自动化控制技术，将化学工业生产的过程作为所要控制的主体，采取自动化控制的计算方法，运用控制方案，从而达到自动化的控制理论和控制时间能够有机相互协调的目的，并且通过将化工企业从原料产品的加工到最终成品的生产的全部过程都融入到化工的自动化控制技术中，对生产过程中环境的温度、产品的流量、所需的大气压力等客观因素进行模拟的自动化控制。化工自动化控制的优点在于，不需要人进行直接的操作，只需要通过运用自动化设备或者相关的装置，对于被控制的对象或者运行过程，按照提前设定好的规律、路径自动运行。 　　（2）化工实现自动化控制的目的，不仅要有高品质和高质量的技术服务，而且还要建设完整的自动化控制系统。在实现自动化控制的??程中，要注意以下几个方面： 　　①选择科学先进的自动化控制设备或者系统，这样有利于准确有效的控制化工生产过程中的环境温度、流量、压力以及液位等主要过程。比如，可以选择DCS分散控制系统、PLC可编程序控制器等控制设备。 　　②打造一个良好的控制平台，制定出科学、有效、合理的实施方案措施。 　　③选择素质高、专业水平高的控制操作人员，科学合理的对其控制操作。 　　将这三个方面有机的进行结合，有利于顺利的实现对化工进行自动化的控制。 　　总之，要想实现化学工业企业的自动化控制，离不开建立完整的自动化控制系统和高品质高质量的技术服务。科学合理的控制化工的施工过程，有利于降低化工企业的生产成本，降低生产对于能源的消耗，提高化工产品的质量，从而促进化工企业的安全稳定发展。 　　2 化工自动化控制的发展现状 　　近年来，根据我国化工企业采用的自动化控制技术进行分析，可以了解到，自动化控制技术涉及的范围比较广泛，例如，在控制理论技术、计算机网络技术和机械仪表技术等各个方面。通过与这些技术相结合，不仅促进了化工企业在生产管理、技术控制以及检测等方面的发展，而且还增加了化工产量，降低能源消耗，提高产品质量。 　　目前的自动化工技术主要由三个系统组成，分别是化工自动化硬件系统、化工自动化软件系统和化工自动化应用系统。该三种系统以社会发展和市场需要，借助科技力量，形成了集化工管理和化工控制于一身，以计算机技术为主体的综合性的自动化控制系统。 　　控制体系在经历了五次变革后，我国化工企业的自动化控制由传统的单一形式转变为总体形式，由相对独立的子系统转变为多样化的计算机网络系统，不仅提高了化工的自动化控制技术，而且扩大了化工企业的经济效益和社会效益。 　　3 化工自动化控制的未来发展趋势 　　3.1 化工自动化控制技术对硬件系统的需求 　　伴随着计算机网络的普及和发展，化工自动化控制技术广泛的应用了微电子信息技术，从而使信息网络技术与化工自动化控制技术开始趋向于一体化的发展趋势。因此，化工的控制过程在数据信息采集、技术调解、设备维护等各个方面均有体现，且化工的控制过程通过一定的信息平台集中到特定的自动化控制中，比如，MIS系统。在该控制过程中，由于各个环节所采用的设备硬件和生产经营商所要求的硬件设备不同，在进行资源整合的过程中，可能会出现不兼容、接口不统一的现象，并一定程度的影响产品的升级。因此，就要求化工自动化控制技术的硬件系统，必须要具备兼容、接口统一的特点，以便能够满足技术产品快速升级的需求。 　　3.2 化工自动化控制技术对软件系统的需求 　　化工自动化控制技术，是以信息集成为中心的，而信息集最重要的组成部分是数据库的管