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施工脚手架规范 1.0.2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计与施工。 1.0.3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。 2.1.1 扣件式钢管脚手架 steel tubular scaffold with couplers 为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。 2.1.2 支撑架 formwork support 为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。 2.1.3 单排扣件式钢管脚手架 single pole steel tubular scaffold with couplers 只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架。 2.1.4 双排扣件式钢管脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。 2.1.5 满堂扣件式钢管脚手架 fastener steel tube full hall scaffold 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪力撑、竖向剪力撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部作业层施工载荷通过水平杆传递给立杆，顶部立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。 2.1.6 满堂扣件式钢管支撑架 fastener steel tube full hall formwork support 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪力撑、竖向剪力撑、扣件等构成的承力支架。该架体顶部的钢结构安装等（同类工程）施工载荷通过可调托撑轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，简称满堂支撑架。 3.1.2 脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。 3.4.3 可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN，支撑板厚不应小于5mm。 4.3.1 设计脚手架的承重构件时，应根据使用过程中可能出现的载荷取其最不利组合进行计算，荷载效应组合宜按表4.3.1采用。 表4.3.1 荷载效应组合 计算项目 荷载效应组合 纵向、横向水平杆强度与变形 永久荷载+施工荷载 脚手架立杆地基承载力 型钢悬挑梁的强度、稳定与变形 ①永久荷载+施工荷载 ②永久荷载+0.9（施工荷载+风荷载） 立杆稳定 ①永久荷载+可变荷载（不含风荷载） ②永久荷载+0.9（可不荷载+风荷载） 连墙件强度与稳定 单排架，风荷载+2.0kN 双排架，风荷载+3.0kN 4.3.2 满堂支撑架用于混凝土结构施工时，荷载组合与荷载设计值应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定。 6.1.2 单排脚手架搭设高度不应超过24m；双排脚手架搭设高度不应超过50m，高度超过50m的双排脚手架，应采用分段搭设等措施。 6.2.3 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 6.3.3 脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图6.3.3）。 6.3.5 单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 6.4.4 开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。 6.6.3 高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪力撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪力撑，并应由底至顶连续设置（图6.6.3）。 6.6.5 开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。 6.8.2 满堂脚手架搭设高度不宜超过36m；满堂脚手架施工层不得超过1层。 6.8.6 满堂脚手架的高宽比不宜大于3，当高宽比大于2时，应在架体的外侧四周和内部水平间隔6~9m，竖向间隔4~6m设置连墙件与建筑结构拉结，当无法设置连墙件时，应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。 6.9.1 满堂支撑架立杆步距与立杆间距不宜超过附录C表C-2~表C-5规定的上限值，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a不应超过0.5m。满堂支撑架搭设高度不宜超过30m。 6.9.3 满堂支撑架应根据架体的类型设置剪力墙，并应符合下列规定： 1 普通型： 1）在架体外侧周边及内部纵、横向每5m~8m，应由底至顶设置连续竖向剪力撑，剪力撑宽度应为5m~8m（图6.9.3-1）。 2）在竖