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浅谈蜗杆数控车削加工技术 　　【摘 要】通过分析蜗杆加工的相关工艺、蜗杆的加工程序、蜗杆车削的注意事项，探讨蜗杆的数控车削加工技术。 　　【关键词】蜗杆 数控车削加工 车削方法 程序 技术 　　【中图分类号】G【文献标识码】A 　　【文章编号】0450-9889（2012）11C-0191-02 　　如何在数控车床上完成蜗杆的快速加工是一个值得探讨的问题。本文以图1所示蜗杆为例，探讨蜗杆的数控车削加工技术。 　　一、蜗杆的几何尺寸计算 　　周节 F=πm=3.14159×4≈12.566；齿全高 H=2.2m=2.2×4=8.8；齿顶槽宽=2.297m=9.188；齿根槽宽=0.697m=2.788。 　　二、蜗杆加工的相关工艺分析 　　蜗杆较之三角螺纹，其牙槽深、导程和切削面积大，而且精度高，牙型两侧面表面粗糙度值较小，致使蜗杆车削时，吃刀深，走刀快，切削余量大，切削抗力大。这就导致了蜗杆的车削加工难度较大，在加工时容易产生扎刀现象。所以在车削蜗杆刀具的选择，蜗杆车削的进刀方法，切削用量的选择上要求比较高。 　　（一）刀具的选择 　　普通车床车蜗杆时，低速切削，选择的刀具材料是高速钢。数控车床在保证加工质量的前提下为了提高加工效率，选择高速切削。高速切削的刀具材料选择硬质合金车刀。粗车蜗杆时，车刀的刀尖宽度为2.4mm，刀尖角选择38°，前角选择7°，主后