上虞佳英化工有限公司结构调整年产吨安息香双甲醚技改项目.docVIP

上虞佳英化工有限公司 结构调整年产4000吨安息香双甲醚技改项目 环境影响报告书 （简 本） 目 录 1 项目概况 - 1 - 1.1 项目名称和性质 - 1 - 1.2 建设规模 - 1 - 1.3 项目建设地点 - 1 - 1.4 项目产品方案 - 1 - 2 工程内容及污染因素分析 - 2 - 2.1 项目工程内容 - 2 - 2.2 项目污染源强汇总 - 3 - 3 选址周边环境及保护目标 - 4 - 3.1 周边环境概况 - 4 - 3.2周边环境质量现状 - 4 - 3.3 保护目标 - 5 - 4 环境影响分析 - 6 - 4.1 环境空气影响分析 - 6 - 4.2 水环境影响分析 - 6 - 4.3 声环境影响分析 - 6 - 4.4 固体废物影响分析 - 7 - 5 对策措施 - 8 - 6 总量控制及环境效益 - 9 - 6.1 总量控制 - 9 - 6.2 环境效益 - 9 - 7 环境可行性及评价结论 - 10 - 7.1 是否符合国家产业政策 - 10 - 7.2 是否符合城市环境功能区划和城市总体发展规划，做到合理布局 - 10 - 7.3 技术与装备政策是否符合清洁生产 - 11 - 7.4 是否做到污染物达标排放 - 11 - 7.5 是否满足国家和地方规定的污染物总量控制指标 - 11 - 7.6 是否能维持地区环境质量，符合功能区要求。 - 12 - 8 环评总结论 - 13 - 1 项目概况 1. 项目名称和性质 （1）项目名称：上虞佳英化工有限公司年产4000吨安息香双甲醚项目（2）项目性质：1.2 建设建厂房5400m2，购置国产先进设备，形成4000吨/年安息香双甲醚生产线。1.3 项目建设地点 本项目在。00吨。2 工程内容及污染因素分析 2.1 项目工程内容（1）安息香的制取 甲醇反应釜，再通过投料器加入催化剂氰化钠，然后加入新鲜水和套用母液a，加毕后夹套升温开始进行缩合反应，控制温度，保持反应，反应完毕后保温然后通冷却水，冷却结晶析出中间体安息香。 缩合液送入离心机，第一步离心分离出的母液转入暂存罐暂存用于下步缩合反应，套用六次后母液由于杂质含量的升高，将影响产品质量而废弃；滤饼留在离心机中继续通甲醇洗涤，洗毕分出甲醇废液去精馏回收甲醇；再用少量水淋洗出残存的甲醇，该股废液也去精馏回收甲醇，完毕后加水洗涤两次，直至滤饼中基本无氰化钠残留为止。 上述洗涤废水和甲醇精馏釜底废水含氰化钠，送车间破氰工段用次氯酸钠破氰处理后再排入废水站。 （）联苯甲酰的制取 将上步产出的安息香投入到，计量加入硝酸，加毕后升温开始发生氧化反应，保持反应后，测得终点后冷却结晶析出联苯甲酰，送入离心机进行固液分离，再用水洗涤，得到的联苯甲酰粗品再用甲醇进行洗涤精制，得到的精品经闪蒸干燥器脱除甲醇后进入下步工序。第一次离心产出的酸性母液回收入暂存罐后再回用至氧化釜，第二次洗涤产出的废水经中和后进入废水站，第三次离心产出的洗涤甲醇进入精馏塔回收甲醇溶剂。 （4）安息香双甲醚的合成 将上步产出的联苯甲酰投入，计量投入硫酸二甲酯和溶剂二氧六环，降温后投入甲醇钠，投毕保温反应，测得终点后升温蒸出二氧六环进行回收，底液加入片碱和水，升温进行碱熔，完毕后加水保温进行碱晶分层，晶体加水洗涤后离心脱水，产出湿品经旋转干燥器干燥后包装入库。 流程示意图 图4.-1 安息香双甲醚生产工艺流程2.2 项目污染源强汇总 项目的“三废”汇总表见。污染物种类 污染物 单位 产生量 削减量 排放量 废水 废水量 万m3/a 4.60 0.86 3.74 CODCr t/a 446.0 427.30 18.7(4.48) 氨氮 t/a / / 1.31(0.93) CN- t/a 70.0 69.96 0.04（0.02） 废气 氮氧化物 t/a 68.633 684.712 3.921 甲醇 t/a 223.856 216.523 7.333 二氧六环 t/a 50.009 47.272 2.737 苯甲醛 t/a 4.45 4.227 0.223 硫酸二甲酯 t/a 0.65 0.609 0.041 t/a 0.5 0.49 0.01 固废 滤渣S1 t/a 4.43 4.43 / 残液S2 t/a 11.64 11.64 / 残液S3 t/a 37.70 37.70 / 残液S4 t/a 52.87 / 盐渣 t/a 2900 2900 / 废弃包装材料 t/a 7 7 / 污水处理污泥 t/a 80 80 / 废硝酸 t/a 2820 2820 / 生活垃圾 t/a 24 24 / 3 选址周边环境及保护目标 3