山东枣庄热处理技术交底.doc

山东枣庄薛能LNG项目安装工程 管道退火技术交底 编制： 审核： 河北省安装工程有限公司 山东枣庄LNG项目部 2015-1-22 一、工程简介 LNG工程合成工段净化气、反应气、产品气、开工气等气体介质均为高温高压介质，由于焊缝残余应力引起的腐蚀现象普遍存在。因此消除管道的焊接残余应力，避免应力腐蚀十分必要。热处理是现场施工消除焊接残余应力普遍使用且可操作性较强的施工方法。管道经过焊后热处理，消除残余应力，可避免应力腐蚀，还可提高疲劳性。因此建议对合成区净化气、反应气等气体管道进行焊后热处理。 本工程中需要焊后热处理的焊口主要如下： 序号 规 格 材 质 热处理温度(℃) 保温时间（h） 1 φ530×14 15CrMoG 700～750 2 2 φ377×14 15CrMoG 700～750 2 3 φ426×16 15CrMoG 700～750 2 4 φ508×20 15CrMoG 700～750 2 5 φ630×16 15CrMoG 700～750 2 二、施工方法及要求 焊接质量是影响应力腐蚀的重要因素，焊后热处理一定在焊道检验合格后进行。切掉的焊接口，有残余应力，所以做过热处理的管道绝不允许再次焊、割。 对于DN350mm以下的管道采用火焰加热法进行热处理。对于DN400mm以上的管道采用自动温控箱控制加热带加热进行局部热处理。 1、电加热带加热施工要求： 升温速率：（自然温度——400℃）180-300℃/h； （400℃——700℃）＜205℃/h； 恒温温度与时间：恒温温度为700℃，恒温时间为2小时； 降温速率：（700℃——400℃）＜260℃/h； ＜400℃——自然冷却。 加热宽度：≥8*焊缝宽度。 加热保温方式：≥DN1200mm，要求单面加热，双面保温； ≤DN1200mm，要求单面加热，单面保温。 2、火焰法热处理要求： 环绕焊缝均匀烘烤，将焊缝烧至暗红色； 加热宽度为焊缝两侧各40mm； 加热时间：D≥100mm，15分钟；D＜100mm，5分钟。 烘烤后用保温材料绑扎，降温到100℃以下可拆除。 三、注意事项 1、热处理缠绕捆绑加热带和保温层时，应提前检查加热带是否有断线和漏电以及保温层的完整性。 2、通电加热时，漏电接地必须提前做好，避免发生触电事故。 3、拆除加热带时要佩戴好防烫手套，以免烫伤操作人员。 4、加热带需用铅丝双道捆绑，将焊缝包裹严密，以免加热不均匀。保温层需用铅丝双道捆绑，且要捆绑牢固，将加热带包裹严密，不得留有缝隙。 5、加热带连接线均有编号，与温控箱接口编号一一对应，不得插错。每个加热区只能使用一个热电偶，否则会导致升温异常。 6、热处理升温时间与降温时间尽量设定为相同时间。 7、热处理最高温度不要超过750℃（Mn膨胀，脆化），晶粒可能变粗，再处理也消除不了。也不要低于550℃，那样效果很差。 8、如果恒温时间减少，加热时间则相应延长。 9、温差也造成温度应力，限制温差±5℃. 10、小于DN1200mm的管道两端要求封闭，严禁管道内有穿堂风。 7.4.4 四、升温参数设定举例： 反应气管道DN500mm，t=14mm，热处理施工条件：管壁内外温差＜10℃，恒温600±5℃。使用履带式电瓷加热带加热，采用温控箱控制温度，功率30KW（60KW），硅酸铝针刺保温毯保温，保温毯宽度为500～600mm，厚25～50mm，用铁丝和丝网捆扎固定，热电偶与焊缝附近钢板紧密接触。相邻保温毯间重复搭接长度应＞350mm。要求单面加热，双面保温。 升温：自然温度——400℃， 升温：400℃——700℃，时间90分钟 恒温：700℃，时间120分钟。 降温：700℃——400℃，时间80分钟 400℃以下自然降温，100℃可拆保温层。 曲线示意图： SV-4：0 TM4r：0 TM4s：0 SV-3：400 TM3r：1.3 TM3s：0 SV-2：700 TM2r：1.5 TM2s：0.40 SV-1：400 TM1r：1 TM1s：0 t 2h 255.....5h 1h 700 400 0