材料、构配件进场验收制度.doc

材料、构配件、构配件、构配件、构配件、构配件、构配件 1、现场检测程序： 1.1、进场材料、构配件工程师、 1.2、物资人员根据进场材料、构配件、构配件、构配件 1.3、试验员根据规范要求，会同监理工程师进行现场进场材料、构配件、构配件、构配件、构配件、构配件、构配件 1.5、通过现场自检的试验样品由项目试验员、监理工程师共同送交当地合格检测机构进行实验室检测。试验室检测完成后，项目试验员第一时间将结果填写在《进场材料、构配件 1.7、所有取样进场材料、构配件、构配件、构配件、构配件 1.10、实验室检测结果未出之前，各工地不得对未检测钢筋进行加工使用，不得将未检测钢筋与已检测钢筋混合堆放。 2、验收流程流程 车辆到达后材料员通知项目材料工程师材料验收项目材料工程师责任工程师质量工程师进场合格后由质量工程师通知监理进行四方验收对进行、数量技术资料验证材料工程师按照要求进场验收记录 表2.1-1 材料验收制度流程 表2.1-2 材料验收表 职位 责任内容 1 材料工程师 责任工程师质量工程师自检 2、整理进场材料清单。 钢筋责任工程师 合格取样送检 材料构配件技术复核填写归档。 质量工程师 自检合格后通知监理进行四方验收做好验收记录。 资料管理： 监督站制定表格需责任工程师签字并报验资料资料室。附 C3-01_材料、构配件进场检验记录 需材料工程师、构配件进行。 质量证明文件 必须要质量证明文件附在对应材料复试报告一并存。 相关复试报告 复试报告具有资质的单位进行试验委托需站指定试验委托单进行委托及时委托单复试报告检测报告。 2.3注意事项3.1、检测送样工作必须由项目质量责任工程师、监理工程师全程参与。检测现场和送检过程中，禁止供应商参与、接触送检样品，不得使用供应商提供的交通工具送检试验样品。 2.3.2、如单车进场材料、构配件、构配件3.3、需项目部加工进场材料在本项目部加工例如：3.4、各项目现场自检中，对取样样品，必须使用误差率较小的桌面电子称进行重量偏差检测。 2.3.5、本项目部实验员对应工程师担任。