35吨过热蒸汽锅炉给水调节阀选型 蒸汽流量测量孔板算过程控制系统课程设计.doc

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35吨过热蒸汽锅炉给水调节阀选型 蒸汽流量测量孔板算过程控制系统课程设计

过程控制系统课程设计 题目:35吨过热蒸汽 孔板计算(DCS方案) 学 院: 专 业: 班 级: 小 组: 小组成员: 指导教师: 目录 初步设计说明 3 35吨锅炉主要性能参数 3 1、过热蒸汽给水系统自动控制方案选定 5 1.1 汽包水位动态特性 5 1.2 各种给水自动控制系统方案论证 6 1.2.1单冲量水位自动控制系统 6 1.2.2双冲量水位自动控制系统 7 1.2.3三冲量水位自动控制系统 7 2.设备选择 8 2.1V10F-S标准化蒸汽流量计 8 2.2锅炉汽包液位计 10 2.3调节阀选型 12 2.4能源要求: 13 3.系统原理方框图 13 4.自控图纸目录 15 5.施工图说明书 16 6.自控设备汇总表 17 7.电缆、电线外部连接系统图 17 8.供电系统图 18 9.仪表盘正面布置图 19 10.仪表盘背面电气接线图 20 11.锅炉设备主要工艺流程图 20 12.锅炉主要控制系统简介图 22 13.水位控制系统管道仪表接线图 23 设计总结 23 参考文献 24 摘要 计算机锅炉控制是近年来开发的一项新技术,它是计算机软、硬件、自动控制和锅炉节能等几项技术紧密结合的产物,锅炉控制装置,其主要保证锅炉的安全、稳定、经济的运行,采用计算机控制,对锅炉进行自动检测、自动控制等多项功能。由于我国锅炉生产操作水平落后,造成很多大量的热失,实践工业实现锅炉控制,是锅炉安全生产,提高效率,节约能源的,为锅炉 本课程设计采用DCS系统对35吨过热蒸汽 一、整体设计 由于一个大型的锅炉控制系统中,可测点不只数十个而是好几百个,有的为了保证生产安全甚至有上千个,因此要设计出一个安全可靠同时要满足工业生产要求的一套生产系统是非常困难的,但若是采用DCS控制系统,对其参数进行分时控制,则不仅可以做到安全可靠,还可以做到高效运行。因此采用DCS对各个参数进行分别控制,对温度、压力、流量以及锅炉内的液位进行测量显示。 1、35吨过热蒸汽 35吨锅炉主要性能参数 锅炉型号 SZL SZL LG- 额定蒸发量 t/h 35 35 35 额定工作压力 Mpa 2.5 2.5 3.82 额定蒸汽温度℃ 226 400 450 额定给水温度℃ 105 105 105 燃烧方式 鳞片炉排层燃 鳞片炉排层燃 鳞片炉排层燃 鳞片炉排层燃 适应煤种 AII 、 AIII AII 、 AIII AII 、 AIII AII 、 AIII 炉排面积 37.5 37.5 37.5 39.5 本体受热面积 932 932 1021 1085 过热器受热面积 / / 170 285 锅炉尾部受热面积 421 545 650.6 685 满负荷运行耗煤量( Kg/h ) 4830 5844 6704 排烟温度℃ 170 170 170 热效率 % 81.8 81.5 83 2、设计分析说明 锅炉在运行期间,由于炉内有一部分是汽泡,当这些汽泡形成后,就脱离受热,进入锅炉的蒸汽空间,对于35吨受热锅炉,总蒸汽量可达到全部水容积的15%~20%。蒸汽总量与锅炉的蒸发量和汽压有关,蒸发量越大、汽压越小,蒸汽总容积就越大,因此锅炉在稳定工况时,水位与蒸汽容积有关。锅炉在过渡工况时,水位不仅受蒸发量和给水量的影响,而且还受水面下蒸汽容积变化的影响。尤其是在负荷突然变化时,水位的变动主要取决于蒸汽容积的变化。这是因为锅炉在运行时,炉水温度接近于锅炉压力下的饱和蒸汽温度。假如蒸汽流量突然增大,而炉膛中的燃烧情况还未来得及随之变化,锅炉汽压就要降低,蒸汽的饱和温度也随之下降,这样会使蒸汽比容增大,造成蒸汽总容积增大;另外一方面,由于炉水变成过热水,将产生更多汽泡也使水面下蒸汽容积增大。由于这种自蒸发现象,尽管在蒸汽流量大于给水量的情况下,水位却虚假地上升。反之,当锅炉负荷突然减小时,尽管给水量大于蒸汽流量,水位会虚假地下降。 3、控制方式 35吨过热蒸汽锅炉主要用来产生蒸汽,为了维持锅炉汽包内部液位、压力、温度和流量的稳定,本设计采用串级控制系统。供水侧的扰动,反馈控制系统就能达到较好的效果。在工业生产中,主要是负荷带来的扰动,当负荷发生变化时,锅炉液位就会偏离设定值,通过测量变送器的信号传送到液位控制器,然后经过一系列的运算去控制执行器动作,从而

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