基于生产过程开发全玻璃化工仿真 实训教学技术的研究与..docVIP

国 家 级 教 学 成 果 奖 推 荐 书 成 果 名 称 基于生产过程开发全玻璃 化工仿真实训教学技术的研究与实践 成 果 完 成 人 王艳国、聂云、陈则立、王文生、 冯艳文、吴静、梁凤凯、朱华静、贾立军 成 果 完 成 单 位 天津职业大学 推 荐 等 级 建 议 推荐单位名称及盖章 天津市教育委员会 推 荐 时 间 2009 年 3 月 21 日 成 果 科 类 工 学 代 码 序 号 编 号 中 华 人 民 共 和 国 教 育 部 制 一、 成 果 简 介 成果曾 获奖励 情 况 获 奖 时 间 获 奖 种 类 获 奖 等 级 奖金数额 （元） 授 奖 部 门 2008 王艳国 国家级教学名师 国家级 教育部 2007 《传质与分离技术》 国家级精品课 国家级 100000 教育部 2009.3 天津市教学成果奖 一等奖 天津市教委 2008 《流体输送工艺设计与操作》多媒体课件 国家级二等奖 教育部 2006 《传质与分离技术》 多媒体课件 国家级三等奖 教育部 2009.3 天津职业大学 教学成果奖 一等奖 天津职业大学 成果起 止时间 起始： 2005 年 3 月 完成： 2007 年 2 月 主题词 玻璃仿真；教学技术；研究开发； 成果简介及主要解决的教学问题 成果简介： 此项目基于生产过程建成了全玻璃化工仿真装置，由六个反应器、九个塔、四套计算机控制系统总计118台设备组成。开发了实训教学职场化、结构及运行可视化、操作控制多元化、实训项目综合化“四化合一”的实训教学技术，充分体现了“工学结合”、“教学做一体化”的职业教育课程的特点，实现了实训教学、技能鉴定、社会培训和产品中试“四位一体”。经鉴定该成果属国内首创，达到国际先进水平。 主要解决的教学问题： （1）传统化工实训项目多以验证性为主，真实生产场景的实训项目少，脱离工厂实际工艺和工况，学生实际操作机会少，顶岗实训难，不利于学生职业技能的培养； （2）传统化工实训教学技术相对落后，实训装置内部结构不可视，运行状态不透明，不能随意拆卸和组合，不利于学生对专业知识的掌握和设备安装调试能力的培养； （3）传统化工实训教学实施过程中，学生只能被动执行老师既定的实训方案，不能充分发挥主观能动性进行自主设计和实践，不利于学生独立发现问题、解决问题和创新能力的培养。 成果解决教学问题的方法： （1）创设真实工作任务、真实工艺流程、真实运行工况、真实产品生产的教学情境，采用企业化管理、轮值顶岗、真实操作等教学方法，利用全玻璃化工仿真实训教学技术，开发护肤霜生产、粗乙醇精馏、粗乙二醇精馏、二氧化碳吸收-解吸、煤油萃取、固化床与流化床反应操作以及相应自动控制、分析检测等实训项目15个，满足《传质与分离技术》、《化工单元操作技术》及《化工仪表操作技术》等课程的实训教学需求。 本教学成果为应用化工技术及相关专业提供三年不断线的实训教学服务。第一年进行设备认识及流程巡检实训；第二年进行基于全玻璃化工仿真装置的反应、精馏、吸收-解吸、萃取等单元操作实训；第三年进行综合顶岗实训，提高学生的工程实践能力，使学生熟悉企业生产运行过程，缩短课堂与企业生产车间的距离。 （2）创建了全玻璃化工仿真实训教学技术和实训装置，使设备内部结构、物料流动、化学反应及物理变化的直观可视，增强了教学的直观性、形象性、生动性和时效性，符合学生学习的认知规律，激发了学生的学习兴趣。 （3）实训装置各单元采用了模块化设计，可自由拆装和组合，操作性强。在实训教学过程中，学生兼具“导演和演员”的双重身份，以小组为单位自主选择实训项目并制定实训方案，经指导教师审核后，学生可以根据工艺流程图进行自主安装和调试设备,强化了学生发现和解决问题能力、创新能力和协作能力的培养，达到做中学、做中教、做中精的教学目的。 成果的创新点 （1）针对职业教育特点和学生的认知规律，基于生产过程建成全玻璃化工仿真装置，设备内部结构、化学反应及物理变化直观可视，属国内首创，达到国际先进水平，具有重大应用推广价值。利用全玻璃化工仿真实训教学技术，开发护肤霜生产、粗乙醇精馏、粗乙二醇精馏、二氧化碳吸收-解吸及相应自动控制、