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1992.电纺丝法制备染料敏化太阳能电池电的研究

电纺丝法制备染料敏化太阳能电池电极的研究 摘要:我们采用电纺丝方法制备了不同厚度的纳米多孔薄膜,得到的薄膜晶粒大小均匀,孔隙率较大,薄膜的表面形态较传统的溶胶-凝胶法、旋涂法等方法制得的薄膜有所改善。通过x 射线衍射仪分析,得到TiO2 颗粒的晶相以及晶粒度大小,用扫描电子显微镜观察了纳米TiO2 颗粒的形貌和尺寸。将其应用于染料敏化太阳电池,获得了1%的转化效率(光电流3.5mA光电压0.76mV填充因子43%)。结合制备面积为1 cm×1 cm 染料敏化纳米薄膜太阳电池的光伏特性,讨论了染料敏化纳米薄膜太阳电池的纳米TiO2 薄膜微结构以及薄膜厚度与太阳电池性能的关系。 关键词:电纺丝法 纳米TiO2 染料敏化 太阳能电池 Abstract: Nano-sized TiO2 particles are prepared by Electro-spinning method. These nano-porous TiO2 films are applied to dye-sensitized solar cell modules. The X-ray diffraction patterns are used to determine the phase and average nano-crystalline size of TiO2. The shape and particles size of the crystal TiO2 are shown by scanning electron microscope. The photovoltaic performance of dye-sensitized solar cell modules with the size of 1 cm? mcm is discussed . Keywords: Electro-spinning nanoTiO2 Dye-sensitized Solar-cell 1.概述: 1.1 染料敏化太阳能电池简介 1991年瑞士的Gratzal研制出一种高效、环保、低成本的太阳能电池[1],那就是染料敏化太阳能电池,转化效率达到了7.1%~7.9%。引起了世界各国研究这种新型太阳能电池的热潮。它由五部分组成,自上而下为导电玻璃、半导体多孔膜、染料、电解质溶液、镀铂的导电玻璃。 光阳极:D + hv=D* (1) D* - e=D+ (2) D+ + X- =D + X (3) 光阴极:X + e =X- (4) 图(1)太阳电池原理图 其基本原理为通过在宽带隙半导体多孔膜上面吸附染料,从而将半导体的光谱相应拓展到可见光区(此过程为敏化)。染料吸收可见光从基态变为激发态,激发态产生电子,电子立即传递到半导体的导带中,之后,电子在半导体网络中传播,一部分电子被导电玻璃收集,传到外电路中,从而形成光电流。激发态的染料被电解质所还原,电解质被传到反电极的电子所还原,从而达到了不断循环产生电流的目的。 纳米TiO2电极是制作电池的关键,其性能好坏直接关系着电池的转化效率。近年来人们尝试用各种方法制作TiO2电极。溶胶凝胶法、水热反应法、丝网印刷法[2]。Marke′ta Zukalova′用改性的溶胶凝胶法取得了比传统溶胶凝胶法高50℅的转化效率[3], Maggie Paulose用电化学氧化的方法制备了45(m的TiO2纳米棒取得了高达16.25℅的转化效率[4]。本试验采用静电纺丝法制备了不同厚度的TiO2薄膜[5],发现随着薄膜厚度的增加电池转化效率成上升趋势,并且用Raman、X射线衍射和扫描电子显微镜分别对薄膜进行了表征。 1.2 电纺丝方法原理 电纺丝是在电场作用下的纺丝技术,即通过将聚合物溶液或熔体施加电场而形成连续纤维,多采用溶液纺丝,也有少量熔融纺丝。电纺丝所得的纤维直径一般在3-500nm,是制备纳米纤维的方法之一。 图(2)电纺丝方法原理图 静电纺丝的原理可以参照图(2)进行说明。将聚合物溶液或熔体带上10 3 -10 4V的高压静电,带电的聚合物液滴在电场的作用力下在毛细管的Taylor锥顶点被加速。当电场力足够大时,聚合物液滴可克服表面张力形成喷射细流。细流在喷射过程中溶剂蒸发或固化,最终落在接受装置上,形成类似非织造布状的纤维毡。 静电纺丝的基本参量主要包括:①施加的电场强度(kV/cm),当纺丝机构型固定时与施加的静电压成正比。②电纺丝流体的流动速度,当喷丝头孔径固定时,射流平均速度与此成正比。③喷丝头与收集板之间的距离,且收集板可以固定静止或运动(通常为旋转)。距离增大,直径变小。 2.实验过程: 2.1薄膜电极的制备 (1).称量0.1g的

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