apqp产品质量先期策划控制程序..docxVIP

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apqp产品质量先期策划控制程序.

程 序 文 件文件名称:产品质量先期策划控制程序部门:设计部文件编号: PEP/B-RD-001版 本/次:A/1编写:审核:批准:生效日期:2009-08-19修订日期修订 内容修订者原版本2009-08-19修改样品制作申请单据的名称和内容及试产样品的数量王双A/0□工程部□品质部□仓管部□制造部会签部门□客服部□采购课□设计部□业务部□行政部□PMC分发份数共份聲明:○蓋上紅色受控印章方可視爲有效;XX 光电科技有限公司文件别程序文件制订日期2009-08-19版本/次A/1文件名称产品质量先期策划控制程序文件编号PEP/B-RD-001页数9-1目的 为确定和制定确保产品使顾客满意的步骤,提早识别潜在不合格,以最低成本及时提供优质产 品,特制定本程序。适用范围适用于 TS16949 标准要求的汽车相关新产品或顾客有特殊要求的产品.3.0 运作流程/职责流程职 责工 作 要 求相关文件/记录业务部1、业务课从客户处获取新产品图纸、及《样品试产评新产品设计任务书新样件的试作计划、量产计划等相关 估报告》 信息,并填入《样品试产评估报告》。业务部 2、样品组根据业务部新产品的相关信 《样品试产评 样品组 息,填写《样品试产评估报告》,分发到 估报告》相关部门。工程部 由设计课长为组长组织业务部、工 成立多方论证小组 程部、品质课、制造课、注塑部,模具 部、采购部等部门负责人成立多方论证小组。1、基於顾客的输出文件:(包括设计失《产品先期质效模式及后果分析,可制造性和装配量策划进度管多方论性设计验证和设计评审、样品、工程理表》可行性评估报告证小组图纸及规范,特殊产品和过程,特性及安装设备的要求,测量设备及试验装备的要求等),多方论证小组展开质量策划:《A-3 新设备、1 、顾客的要求工装和试验设2 、现有类似部品的控制计划及备检查清单》FMEA 和作业指导书。3 、生产检测设备及人力资源。《 A-4 产品过4 、整个公司的生产能力、工厂布 程质量检查清局。单》多方论5 、不同阶段的进度、流程、职责《 A-5 现场平证小组权限分配。面布置图检量6 、试产日程安排。清单》AXX 光电科技有限公司文件别程序文件制订日期2009-08-19版本/次A/1文件名称产品质量先期策划控制程序文件编号PEP/B-RD-001页数9-2A编制样件和试产控制计划与跟进表B《 A-6 过程流 制造课 7 、 物料采购及相关事宜。 程图检查清单》8 、审查项目:新设备、工装、试验设备要求。产品/过程质量体系评审要求。场地平面布置图。材料规范与法规。工程图面和特殊特性。使用物料与供方。模具、治具。检测及检测试备要求。策划的结果记录在《产品先期质量策划进度管理表》中,由多方论证小组 组长组织对各部门的进度情况进行跟 踪。(依据 A3~A6 检查清单对各项工作进 行确认)2、多方论证小组应确认审查顾客的需 《小组可行性 要、期望和要求,然后根据相关法律 承诺》 /法规要求、现行的工艺技术能力、 小组的经验、品质保证能力评审过程 设计的可行性。在审查过程有任何问 题,业务课课长应及时就相关问题与 顾客联络协商解决。审查的结果记录 在《小组可行性承诺》中。制造课 1、根据初始材料清单、初始过程流程 《控制计划制 图、产品图纸、样品等一系列客户提 作规范》 供的信息/资料,多方论证小组按《控 《控制计划》注塑课制计划制作规范》制作样件/试产《控《A-8 控制计模具部制计划》(公司的样件制作及试产是 划检查清单》 同时进行的)。由工程部技术员进行整理、汇总; 制造课 2、样件/试产《控制计划》作成后,由多方论证小组组长组织对其按 A8: 《控制计划检查清单》进行审核。确 保样件/试产《控制计划》符合要求。工程部3、样件/试产《控制计划》经多方论证XX 光电科技有限公司文件别程序文件制订日期2009-08-19版本/次A/1文件名称产品质量先期策划控制程序文件编号PEP/B-RD-001页数9-3B制造课小组组长批准后生效。1、制造课组织各部门组长以上人员对各部门生产准备工作进行确认,各部品质部门准备工作包括如下内容:样品试产准备制造课1A:H/S、LGP、膜类布材料(反射片、增光片、扩散片等)包装材料的购入。B:对重点产品制定特殊的 LOT 管理规定。②A:试模样品的生产。B:人员的培训。③A:模具状况确认,易损件的购入和制造。B:工装夹具的制作。C:人员的培训。④A:生产线人员的安排及培训。B:组装样品的生产。⑤A:生产线的设计。B:过程流程图。《作业控制表》C:各工程作业指导书的编制。D:工装夹具、检具的确认及新工装夹具设计。《监控和测量E:当需要自制检具时,应同时编制《监系统装置控制控和测量系统装置控制程序》;程序》;F:包装管理规范;《FMEA 实施办G

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