高炉大修工残铁清理专项方案.docVIP

目 录 1 概述 3 1.1 工程概况 3 1.2 工程特点 3 1.3编制依据 3 1.4质量目标 3 1.5安全施工目标 3 1.6文明施工目标 4 2施工对策 4 2.1加强施工准备 4 2.2配备足够的资源 4 2.3技术措施考虑到位 4 2.4加强质量安全管理 4 3施工部署 4 4 施工进度计划 5 5主要施工方案 5 5.1高炉热风主管封堵方案 5 5.2高炉热风围管耐材拆除 7 5.2高炉热风主管耐材拆除 8 5.3耐材砌筑 9 6施工资源配置 12 6.1主要施工机械、机具使用计划 12 6.2主要劳动力资源配置计划 13 7项目管理组织机构 13 7.1 项目管理组织机构设置 13 7.2 项目管理组织机构管理人员配置 14 8 施工现场平面规划和管理 14 8.1施工平面管理 14 8.2施工用电管理 14 8.3施工用水管理 15 8.4施工道路管理 15 9.进度、安全、质量、文明施工、环境保护特殊 15 9.1 进度保证措施 15 9.2 安全施工管理体系及保证措施 15 9.3 工程质量管理体系 17 9.4 文明施工管理及保证措施 18 9.5 环境保护管理及保证措施 19 10.应急救援方案 19 10.1应急救援指挥小组 19 9.2事故应急救援 20 十、现场平面图 21 附件一：施工进度计划 21 1 概述编制依据 1） 2）） 4）。））。 ）本公司承担类似工程的建设经验及参加建设后留存有关档案资料。质量目标 本工程质量目标是：单位工程一次验收合格率为100% 安全施工目标( 0.3‰；无恶性险肇事故。 1.6文明施工目标 我公司将继续严格遵守建设部、江苏省及沙钢文明施工管理的相关规定和制度，制定现场管理、治安保卫、消防和厂区环境等保证措施，在施工中认真贯彻执行。 精心策划、组织抓好工程建设文明施工的全过程管理，充分思想工作和经济手段，严格队伍管理，教育职工守法，自觉维护和守的厂区管理制度及现场管理规定，创造良好的工作秩序文化。 图一 封堵位置及开孔 图二 封堵砌筑 5.2高炉热风围管耐材拆除 5.2.1施工条件 1、热风主管已经封堵，管内温度满足拆除要求。 2、对风口平台上一些阻碍拆除作业的设施已进行清除； 3、热风围管（主管）拆除人员、设备、装载机械、外运车辆到位； 4、清料孔已开设，溜槽已安装。 5.2.2围管耐材拆除 高炉热风围管管径为Φ2532×16mm,围管为28段楔形圆组成，中心线直径为17500,围管中心总长为1972×28＝55.216m，内部耐材重约280吨，耐材的拆除系在围管靠出铁场东西两侧共开2个孔（开孔位置见图三），拆除的耐材通过安装在出料口下方的放料溜槽，放入下面垃圾斗内，用出铁场行车吊离装车外运。 高炉停炉后，在围管的东和西方向分别开设1个1000mm的出砖孔，开孔位置在围管的侧下方，，并在开孔处设置卸料窜筒（见图四）。窜筒是用6mm的铁皮卷成，内径530mm,一节有3m，每隔1m加环箍。以增大窜筒刚度,根据现场情况每个出砖孔处的窜筒有2节或3节组成，节与节之间用法兰连接。 窜筒角度应大于30°，窜筒靠出铁场侧一头拉两根钢丝绳分别向两面个方向进行固定,防止固定窜筒左右摆动。拆除的耐材通过窜筒到达垃圾箱内, 利用出铁场行车装入装载车内,然后运输至沙钢指定堆场。（考虑到炉前开口机、泥炮机也在用出铁场行车拆除,交叉作业时可用装载机或挖掘机装至装载汽车内,再运输至沙钢指定堆场。） 图三 清渣孔布置及运输 图四 卸料串筒布置 5.2高炉热风主管耐材拆除 高炉热风主管内径为Φ2592×16mm,所要拆除内部耐材重约180吨，耐材的拆除系在主管靠近围管、南出铁场墙侧和主管转弯处的热风主管上共开设3个直径1000mm的出砖孔（详见图三）。 高炉停炉后，热风主管南出铁场2个开孔位置在主管的东侧面,在开孔处也设置卸料窜筒，通过窜筒下来的废砖直接溜进垃圾箱，进行外运,或者直接放至出铁场平台，用装载装车外运。 主管转弯处的封堵孔也可作为拆除卸料孔，此处拆除耐材直接装运垃圾斗，通过热风炉框架行车放至地面外运。 5.3耐材砌筑 5.3.1施工准备 1、风口平台安装完毕,热风围管安装完毕；热风主管安装完毕； 2、热风围管（主管）砌筑人员、设备到位； 3、所有耐火材料运抵现场，且复检合格。 4、管道内锚固件已焊好。 5、对管道内径、椭圆度已进行复测，精度满足要求。 置的挖掘机由人工操作在炉外配合炉内的挖掘机将挖至 4 号铁口附近的残渣清出炉外。炉体中部残 渣清理完毕后，炉内挖掘机由 2 号铁口退至炉外，由人工操作继续清除 2 号铁口附近剩余的残渣。 炉下每个工作面配备一台装载机从下渣槽装渣，运输车辆从厂房外倒车到炉下第一道隔热墙 置的挖掘机由人