预防质量病的实施方案.docVIP

预防质量通病的实施方案 1 质量通病的防治措施 防止质量通病是机组达标投产的关键。我院在郭家湾、哈密工程中采取相应措施，狠抓了施工质量通病的治理，基本上消除了质量通病。在本工程施工中，我院将一如既往，采取以下行之有效的防治措施，杜绝质量通病的出现。 2 回填土质量控制 按设计要求合理选用填料，其中上层宜填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料，填料技术要求应符合技术规范要求。 填土应分层进行，填土方法应进行实际效果试验后，才能大规模施工。回填土密实度，应达到设计的要求，其要求一般应按规范规定的要求取样。 3 外露砼内实外光标准的质量控制 对砼构件拆模以后加强保护工作，砼面涂刷养生液，砼外露面干燥后上蜡，并采用塑料薄膜保护，防止砼面二次污染。 对砼上使用的予埋件采用剪板机下料，并涂刷防锈漆，对较大的埋件制作后必须进行校正，以保证予埋件施工后平整无跷曲。 对砼接头施工缝处理必须严格注意，保证施工缝标高一致，同时加强施工缝凿毛与接浆工作，在模板施工时要留置一块模板不拆除，以保证砼表面接口平整、不漏浆。并同时对模板拼缝不平处用角向磨光机磨光，以保证施工缝接口无明显痕迹。 所有混凝土级配应有试验室按有关施工验收规范的要求级配。水泥等原材料按规定进行复试且为减少砼的表面色差，各次砼浇筑施工时尽可能采用同一厂家的水泥同一配合比。 控制拆模强度，不宜提早拆模。控制砼搅拌最短时间、搅拌时间符合标准规定。 混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆，每层砼振捣应至气泡排出为止。 钢筋稠密区域，可采用细石砼浇筑，如机械振捣有困难，可采用人工振捣配合。 留洞口处应在两边同时下料，并采取下部开口浇灌措施，振捣好后，再封模板。 4 砌筑砂浆饱满度质量控制 改善砂浆和易性，使用混合砂浆的现场塑化材料应经常浇水湿润，应有防曝晒、防风干结硬的措施。 不宜选用标号过高的水泥和砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，不得不经试验随意更换材料，要保证砂浆搅拌时间。 不准使用未经处理的桶底砂浆或隔日砂浆，尽量做到随拌随用，一般气温条件3-4小时内用完，气温较高时可控制在2-3小时，防止沉底结硬。 严禁干砖上墙。砌筑前应提前浇水，水泅湿砖10mm深为宜。每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少外墙渗漏点，提高砌体强度。 5 二次灌浆砼质量控制 砂子必须使用中砂。灌浆无论工程大小，砼应经试配，其强度合格后才能施工。原接头部分疏松的砼结构应剔除，原接头上油污泥土及杂物应予清理干净。灌浆处和构件结合的表面，一律加垫聚胺脂泡沫密封条，防止漏浆。 灌浆处应防止灌浆接头变形，一般应采取必要手段观察其变形。灌浆的水平面，应事先测量标高予以控制。灌浆碎石粒径，应小于灌浆缝隙的2/3。 柱接头二次灌浆，浇灌砼应制作专门漏斗，漏斗下料之间死角不得大于200mm，防止捣固不严。 拆模后二次灌浆表面应进行修理，消除其麻面和台阶等缺陷。缺陷消除后，其表面采用抹水泥砂浆压光的办法，保证其质量。 冬期施工砼，应严格按有关冬期施工的要求进行拌制、运输、养护和拆模。 面积较大的设备台板底座（如汽机台板、锅炉钢柱台板），为保证其密实度可使用压力灌浆或干硬性砼扁铲打入的施工方法。 直接埋入螺栓的二次灌浆，应符合下列要求： 螺栓有可靠支架固定，保证砼施工中不致挤错位。 螺栓丝扣，应予事先保护，以利以后设备的固定和安装。 砼浇灌中，严禁振动螺栓结构。 螺栓的中心及标高，在灌浆过程中应设置监视的措施。 砼养护中，严禁碰撞螺栓。 二次灌浆强度，除按规定由试块作评定依据外，尚宜作回弹抽查，以考验其均质性。 二次灌浆养护中，严防将结构碰撞掉角。 6 沟道盖板质量控制 沟道施工时，沟道坡度准确，上口平直。沟道上口标高偏差≤3mm；为增强与盖板接触的密封性和平整性，在上部台口预埋一道橡胶条；沟道盖板尽可能采用工厂化施工； 砼盖板的底模上铺专用铁皮，保持平整光洁，且隔离剂涂刷均匀，模板接缝严密，严禁漏浆，预埋件固定牢固；钢盖板下料尺寸线控制好，表面平整，无毛刺，无扭曲、变形； 严格控制运输变形，保证钢盖板长、宽、对角线偏差在2mm之内。 7 屋面防水保温的质量控制 基层面和结构层之间，应先抹2mm的素水泥浆（用107胶配制），以利基层面和予制板结合牢固。 材料堆放应有足够场地，有必须的运输工具，有可畅通的道路。保温材料应防潮湿和雨水，其含水量应保持在5%范围内。 卷材防水工程的基层面，铺贴前应进行试贴，检验粘着力，合格后才能开工。 刚柔防水是在刚性防水层（砼、砂浆）中掺密实剂而浇制的整体刚性防水砼层。 防水工程应用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号宜大于425#，保护板厚应大于40mm，砼标号大于C18，水灰比宜小于0.4。 防水砼层完工后，如必须凿打洞孔时，其四周应用油麻沥青、防水油膏