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在印刷注射模工具中的热力情况 R. A. 哈里斯*, R. J. M. 海牙 P. M. 狄更斯 快速制造的研究小组 沃尔福森技工学校 制造工程 拉夫堡大学, 英国 * 通讯作者: R.A.Harris@lboro.ac.uk 1.摘要 使用立体光刻(SL)作为一种快速模具技术提供了一个低成本的注塑模具及快速选择方法努力生产少量的零件。然而,先前的工作已经证明,不同的特点是由水晶塑料件生产模具和生产树脂与传统加工方法。不同地区特点意味着并不是真正的问题相同由硬加工和突出的弱点SL工具。 这种差异是由于冷却速度所经历的一部分。SL模具零件产生冷却速度低于那些来自金属工具结果不同的导热模具材料本身。 这项工作的程度有关建立传热特性差异。也证明了不同冷却速率实时数据采集。结果阐述了热史上非常不同的塑造传授可能会导致不同的特色部分。 阐述了如何工作经验的热力学条件立体光刻模具可用于一个优势。一个实例详细介绍了模具的使用为注塑树脂的polyether-ether-ketone(聚醚醚酮)具有较高的工艺参数的要求。 结果实例表明,不仅是快速加工方法立体光刻能够生产一个低流量的聚醚醚酮的一般部分,而且在条件不可能使用金属模具。立体光刻模具的热特性允许部件完全水晶聚醚醚酮生产的模具在室温,相当于一个钢模具需要200 ~°C温度和更高的注射压力和速度。 关键词:立体光刻、快速模具、注塑、传热、聚醚醚酮。 2.背景 术语快速成型(RP)指的是生产物理几何的一群过程。RP工艺直接产生一个几何资料来源于一个三维代表(如下。 CAD -计算机辅助设计。的过程产生的几何特征的添加剂,逐层制造顺序,当启动运行于不顾。立体光刻(SL)就是这样的一个RP的过程。 SL是最成熟的商业记者的过程,它的发展始于1980年代中期。SL代表一个最几何精确的商业记者推动最小特徵尺寸大约0.1毫米的可能。SL生成一个实心物体选择性的固化树脂感光液暴露于紫外光雷射所提供。 部分产生部分-次要-部分在一个平台,包含在浴缸里的液体树脂。材料可用于过程被限制为丙烯酸和环氧树脂。树脂可具有不同的特征,但他们都是本质上的基因型的环氧树脂和丙烯酸(在这件作品中,环氧树脂采用)。 结果表明SL可产生模具腔,可以用于注塑有限数量的部分在各种聚合物(1、2、3、4、5、6、7)。(插入)模具腔产生的具有非常不同的树脂传热特性相比,注塑模具材料的传统。 导热系数 SL 环氧基树脂 0.2W/m-K 钢铁 50W/m-K 铝 200W/m-K 这些不同的传热性能通常被看作是一个虚弱的SL成型过程,其结果较慢的冷却时间,因此部分生产周期时间。 它也显示了传热性能的模具零件,SL结果表明不同的特点,由金属制成的模具。结晶聚合物已经证实可展 现出以下生产环氧树脂的特点,从模具相比,金属模具。? 更大的强度和刚度 (8) 较低的冲击强度 (9) 更大的密度 (10) 更大的收缩 (11) 这种差异涉及到一个更高的层次所开发的结晶度SL模具零件内由于其较慢的速率。这是由于慢的速率的不同的热导率的模具材料。 这项工作在速率的差异,说明了部分模具冷却在SL和铝由一个实时数据采集调教。热条件优势SL模具加工经验后展现在了相应的案例研究。 3.研究方法 3.1 工具设计 部分和工具设计实验中使用来自早期工作的一部分收缩的评价。由一个标本的模压棒材形状与尺寸12.7毫米,直径为127毫米,墙的厚度为3.2毫米。这一端封闭腔,测量6.4毫米,宽3.2毫米和深度。门是一个开放的地区使用,确保没有的热量和压力积累,SL模具很容易。 一个工具不纳入弹射系统以确保一个奇异的传热速度在模腔,即包括钢弹射销环氧模具可以提供一个范围内的模具,通过举办热在一个更大的速度。没有一个弹射系统没有问题,部分被拆装方便的手。 评估工具材料是铝环氧树脂。铝被选为制造金属模具材料比较合适,因为它是经常使用在生产金属工具在很短的时间(快速加工利率可能)。铝(铝)也代表了一种工具高对比的传热特性相比,环氧树脂。 3.2 注塑法 聚合物应用于注塑是尼龙PA66,特别是Bergamid A70NAT PolyOne产生的。 这是干前迅速成型。注射成型机使用了一条巴顿菲尔 600/125模型Unilog 4000年疾病控制和预防中心控制单元。这台机器由一个60吨液压夹紧装置和一个125 x35mm往复螺杆注射单位。 注塑参数的定义:·注射速度使用是100毫米/秒。喷射压力是150酒吧。 在后续·充型压力为150酒吧是举办了1.5秒。·一个23.5°C模具温度、注射温度记录之前。·一个温度为270°C的融化。编码的冷却时间4