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模具零件数控加工技术任务21台短轴数控车编程
模具零件数控加工技术 项目二:螺纹芯轴数控车编程 滕宏春 教 授 南京工业职业技术学院 机械工程学院 任务2-1 台阶短轴数控车编程 下一页 上一页 首页 谢 谢! 项目二:螺纹芯轴数控车编程 简单的短轴,通过这个零件的数控加工,首先掌握数控编程中最基本的指令,包括有对刀、G00快速进给、G01直线插补、G02\G03圆弧插补、G90\G91绝对与增量编程、G98\G99每分钟与每转进给、G04暂停等。 【任务要求】 1.标准坐标系及其运动 (2)坐标系的规定 1) 拇指、食指、中指代表X、Y、Z三个移动坐标轴,右手大拇指的指向为X轴的正方向,食指的指向为Y轴的正方向,中指的指向为Z轴的正方向。 (1)基本原则 基本原则为刀具相对于静止工件运动的原则。即在加工过程中不论是刀具运动,还是工件运动,编程时均假定工件静止不动,刀具相对于静止的工件运动。 2)绕平行于X、Y、Z各轴的回转运动分别用A、B、C表示,其正方向用右手螺旋法则确定。以大拇指指向+X、+Y、+Z方向。其余四指的指向为+A、+B、+C的方向。 3)如果工件运动,刀具静止不动,则可分别用+X′、+Y′、+Z′、+A′、+B′、+C′表示工件相对于刀具的运动, 一、数控机床坐标系 (3)运动方向的确定 机床某一部件运动的正方向,是增大工件和刀具之间距离的方向,即在刀具相对静止的工件运动的前提下,刀具远离工件的运动方向为正方向。 (4)附加坐标系 如果机床在基本的直角坐标系X、Y、Z之外,另有轴线平行于它们的坐标系,称为附加坐标系,可指定为U、V、W轴,如果还有第三组,可指定为P、Q、R轴。如果+A、+B、+C之外还有平行或不平行与A、B、C的回转运动,可指定为D、E、F。 2.数控车床坐标系与工件坐标系 (1)机床坐标系 (2)机床参考点 (3)卧式数控车床坐标系 (4)工件坐标系 %1000 N01 G91 G00 X50 Y60 N……. N200 M02 N10 G01 X100 Y200 F100 D300 M03 程序 M05 程序段 指令字 1.数控程序的结构 程序的结构 一个零件程序是由遵循一定结构句法和格式规则的若干个程序段组成的,而每个程序段是由若干个指令字(又称功能字)组成的。 二、程序结构与常用功能指令 N G X F M S 程序段 程序号 准备功能 尺寸字 工艺功能字 辅助功能字 主轴功能字 程序段结构 程序段由程序段号、若干功能字和程序段结束符号组成。 每个程序段由按照一定顺序和规定排列的指令字组成。 功 能 地 址 符 说 明 程序号 O或P或% 程序地址编号 尺寸字 X,Y,Z,U,V,W 直线坐标轴 A,B,C,D,E 旋转坐标轴 R 圆弧半径 I,J,K 圆弧中心坐标 准备功能 G 指令动作方式 辅助功能 M 开关控制方式的指定 补偿值 H,D 补偿值地址 暂停 P或X或F 暂停时间 重复次数 L或H 子程序调用次数或循环程序的循环次数 切削用量 F 进给量或进给速度,格式: F_;表示工件被加工时刀具相对于工件的合成进给速度Vc 主轴转速 S 主轴转速,格式:S_;S后的数值表示主轴速度,单位为转/每分钟(r/min),恒线速度时,S单位m/min。 刀具号 T 刀库中的刀具编号,格式 T××××;T后有面有四位数字,前两位数字是刀具号,后两位是刀具补偿号。 例:T0303表示选用3号刀及3号刀具补偿值。 2.常用功能指令 代码 组别 功能 说明 *GOO 01 快速定位 H、F G01 直线插补 H、F G02 圆弧插补(顺时针) H、F G03 圆弧插补(逆时针) H、F G04 00 暂停 H、F G20 04 英制输入 H、F *G21 公制输入 H、F G27 00 参考点返回检查 H、F G28 返回参考点 H、F G29 从参考点返回 H、F G30 返回第二、第三或第四参考点 H、F G32 01 螺纹切削 H、F G36 00 X轴刀偏自动设定 F G37 Z轴刀偏自动设定 F G40 07 取消刀尖半径补偿 H、F *G41 刀尖左补偿 H、F G42 刀尖右补偿 H、F (1)准备功能指令 G54-G59 03 工件坐标系1-6 H、F G99(华中数控是G94/G95 ) 05 每转进给方式 H、F *G18 16 ZX平面选择 H、F G90 01 内外圆切削循环 F G50 00 坐标系设定或最大转速设定 F G92 螺纹切削循环 F G52 局部坐标系设置 H G94 端面切削循环 F G65 00 宏指令调用 H、F G66 宏指令调用 H、F G67
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