应用弹石路面主要工程项目的施工方案及技术措施.doc

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应用弹石路面主要工程项目的施工方案及技术措施

弹石路面主要工程的施工方案 及技术措施 (一)路基础方开挖 1、恢复定线,放出边线桩,对不同路段采取不同的施工方法。 2、对较短的路段采用横挖方法,路段深度不大时,一次挖到设计标高;路段深度较大时,分成几个台阶进行开挖。 3、对较长的路段采用纵挖法,其路段宽度、深度不大时,按横断面全宽纵向分层开挖;对宽度、深度较大的路段,采用通道式纵挖法开挖。 4、对超长路段,采用分段纵挖法开挖。 5、路基础方开挖采用机械化施工方法:土方运距在100m以内,选用推土机挖运;运距在100m以外,采用挖装机械配合自卸汽车施工。 6、路基开工前,应考虑排水系统的布设,防止在施工中线路外的水流入线内,并将线路内的水(包括地面积水、雨水、地下渗水)迅速排出路基,保证施工顺利进行。 7、对设计中拟定的纵横向排水系统,要随着路基的开挖,适时组织施工,保证雨季不积水,并及时安排边沟、边坡的修整和防护,确保边坡稳定。 8、路槽达到设计标高后,用平地机整平,刮出路拱,并预留压实量,最后用压路压实,检查压实度。 (二)路基础方回填 1、施工特征 路基填筑工程可用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业,能保证路基填筑高质量,高速度的完成。 2、施工方法 (1)、恢复路基中线并加密中桩,测标高,放出坡脚桩,桩上注明桩号,标上填筑高度。 (2)清除填方范围内的草皮,树根,淤泥,积水,并翻松,平整压实地基,经监理工程师认可,实测填前标高后,方能上土填筑路基。 (3)选择适宜的填筑材料,提前作好标准击实试验,并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。 (4)地面横坡陡于1:5时,原地面应挖成台阶后填筑,地面横坡陡于1:2.5时,应作特殊处理,防止路堤沿基底滑动。 (5)采用水平分层的方法填筑路堤,根据压实设备和技术规范确定压实厚度,一般控制每层压实厚度20cm。 (6)土方的挖、装、运均采用机械化施工,一般用挖装机械配备自卸汽车运土,按每延米用土量严格控制卸土,推土机把土摊开,平地机整平。 (7)当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用铧犁翻拌晾晒;当含水量不足时,可用水车洒水补充,使填土达到最佳含水量的要求,确保达到压实度标准。 (8)当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后,用压路机从路边向路中,从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则,直到达到设计的压实度为止。 (9)根据路堤的填筑高度,严格按规范要求检查压实度,每层填土都要资料齐全,并经监理工程师签认或旁站。 (10)在雨季施工中,严防路堤积水,填筑层表面应适当加大横坡度,以利于排水,并注意天气预报,及时碾压成型,防止填土被雨水泡软。 (11)达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽,修整边坡,防护,确保路堤填筑质量和稳定性。 (三)砌石工程施工 1、一般要求 (1)砌石体应采用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为30-50mm,但气温变化时,应适当调整。 (2)采用浆砌的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面厂必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。 (3)砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过GB50203—98表6.1.6中的规定。砌体砌筑应按规定进行。 2、毛石砌体 (1)砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆,且将大面向下。毛石基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石应用错缝搭接。 (2)毛石砌体应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌, 不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 (3)毛石砌体灰缝厚度应为20~30mm,砂浆应饱满,石头间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。 (4)毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。 (5)毛石墙必须设置拉结石。拉结石均匀分布、相互错开,一般每0.7㎡墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应于大于2mm。 拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400mm时,应等于墙厚;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且期中一块长度不应小于墙长的 2/3。 (6)毛石砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。 (7)在毛石和实心砖的组合墙中,毛石砌体与砖砌体应同时砌筑,并每隔4—6皮砖用2—3皮了砖与毛石砌体拉结砌合,两种砌体问的空隙应用砂浆填满。 (8)毛石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。 3、料石砌体 (1)料石基础砌体的第一皮应采用了砌层座浆砌筑。 阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。(2)料石各面加工的允许编差应按《料石加工的允许偏差表》的规定执行。如有特殊要求,应按甲方工程师指示加工。 料石加工的允许偏差表 料石种类 允许偏差 宽度、厚度 长

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