中职设备控制基础（主编梁玉波吴凯 北理工版）课件第七章 电气控制线路的基本环节.pptVIP

第二节三相笼型异步电动机直接启动控制电路 二、正反转控制电路 有的生产机械往往要求实现正反两个方向的运动，例如主轴的正转、反转和起重机的上升、下降等，这就要求电动机既能正转，也能反转。由电动机原理可知，若将接至交流电动机的三相电源进线中的任意两相接线对调，就能实现与原转向相反的运转。常见的正反转控制电路有以下几种。 第二节三相笼型异步电动机直接启动控制电路 1.接触器互锁正反转控制电路 (1)简单的可逆旋转电路图7-9所示为用接触器互锁的正反转控制电路。电路中用接触器KM1和KM2分别控制电动机的正转和反转。 KM1和KM2的主触点不可同时接通，否则将形成电源短路，造成事故。为此，分别在正转和反转的控制回路中接入了对方接触器的动断辅助触点，从而保证一个回路工作，而另一个回路不能工作。这种互相制约的控制关系称为“互锁”。 在机床控制电路中，凡是有相反动作，如工作台上下、左右移动，等等，都需要有类似的互锁控制。 图7-9接触器互锁的正反转控制电路 第二节三相笼型异步电动机直接启动控制电路 正转接触器KM1和反转接触器KM2接通的电源相序不同， KM1按U一V一W相序接入电动机，而KM2按W一V一U相序接入电动机，即改变了输入电源的相序，所以当两个接触器分别工作时，即可实现电动机正转和反转。只需按压SB3，即可停止转动。工作原理如下: .合上开关QS。 .按压SB1→ KM1线圈得电→ KM1主触点闭合， KM1自锁触点闭合、联锁触点断开(切断反转控制电路)一电动机正转启动。 第二节三相笼型异步电动机直接启动控制电路 .按压SB3→ KM1线圈断电→ KM1主触点断开， KM1自锁触点断开、联锁触点闭合(为接通反转控制电路做好准备)一电动机停转。 .按压SB2→ KM2线圈获电→ KM2主触点闭合， KM2自锁触点闭合、联锁触点断开(切断正转控制电路，使KM1线圈不能获电)→电动机反转启动。这个电路的缺点是:改变电动机的运转方向必须先按停止按钮SBA，然后再按反向启动按钮，所以对于频繁改变转向的场合不宜使用。 (2)直接正反转电路图7-10所示的控制电路是接触器、按钮双重互锁的正反转电路，克服了上述缺点。 SB1, SB2为复合按钮，按下按钮时，动断触点先断开，经过一段机械延时;(按钮从起始位置至按到底的时间)，动合触点才接通，这样就保证KM1和KM2接触器不会同时动作。这种电路操作简便，安全可靠，在机床中应用广泛。 图7-10接触器、按钮互锁正反转控制电路 第二节三相笼型异步电动机直接启动控制电路 工作原理如下: .合上QS。 .按下SB1，其动断触点先切断KM2反转控制电路，经过机械延时后动合触点接通KM1正转控制电路，使电动机正转启动。 .要是按下SB2 ，其动断触点先切断KM1正转控制电路， KM1主触点断开，电动机断电停转，然后其动合触点接通反转控制电路，使电动机反转启动。 2.倒顺开关正反转控制电路 倒顺开关又叫可逆转换开关，属组合开关，用它可直接控制电动机作正转或反转。它有三个操作位置:正转、停止和反转;是靠手动完成正反转操作的。工作原理如图7-11所示。 图7-11倒顺开关正反转控制电路 第二节三相笼型异步电动机直接启动控制电路 从图中可以看出，倒顺开关置于正转和反转位置时，电动机M的电源接入线(L1、L2)交换，电源相序得到了改变，从而改变了电动机的转向。 应该注意的是，当电动机处于正转状态时，欲使它反转，必须先把手柄扳到“停止”位置，使电动机先停转，然后再把手柄扳至“反转”位置。若直接由“正转”扳至“反转”，因电源突然反接，会产生很大的冲击电流，易使电动机的定子绕组受到损坏。 此控制电路的优点是:所用电气少，简单;缺点是:在频繁换向时，操作人员劳累，不方便，且没有欠电压和零电压保护。因此，这种方式只在被控电动机的容量小于5. 5 kW的场合使用。 第二节三相笼型异步电动机直接启动控制电路 3.往返行程控制线路 行程控制电路是按照工作机械的某一运动部件的行程或位置的变化来进行控制的电路。行程控制靠限位开关来实现。 机械设备中如机床的工作台、高炉的加料设备等均需要在一定的距离内能自动往复不断循环，以使工件能连续加工。图7-12所示为机床工作台往返循环的控制电路，其实质是用限位开关来自动实现电动机的正反转。组合机床、铣床的工作台常用这种电路实现往返循环。 SQ1，SQ2为限位开关，按要求安装在床身固定的位置上，反映加工终点与原位。当撞块压下限位开关时，其动合触点闭合，动断触点断开。其实这是按一定的行程用撞块压下限位开关，代替了人按按钮。 图7-12工作台往返控制电路 第二