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智能化、信息化技术在纺织行业中应用与发展 　　信息技术在纺织业的应用支持着近代纺织历史上的第三次革命，它是计算机与自动控制等信息技术在纺织技术研究与设计、生产、管理、市场营销等方面的应用，而它与新材料、先进制造技术及纺织业其他变革等因素的综合作用正推动传统纺织步入现代纺织的新阶段。近年来，信息技术正越来越多地被应用于纺织生产和经营管理中，使纺织生产向自动化、柔性化、智能化、网络化和快速反应方向发展，企业信息化管理系统也由推广普及逐步向行业化的深层次应用推进。而随着全球化的不断深入，以及云计算、物联网、移动计算等信息技术的快速发展和应用，新的营销模式不断涌现，有利于纺织品服装开拓新市场，创造新的消费需求。 　　为了加快应用信息技术改造传统产业的步伐，提高工业企业信息化和工业化融合的层次和水平，国家已出台了一系列政策和规划，纺织行业作为其中的代表性产业，其“两化融合”正稳步向纵深方向推进。本专题以智能化装备和系统、数字化工厂、物联网等为主要研究对象，多维度展现了目前信息化技术在纺织生产和管理中的应用现状及发展前景，以期对行业企业的信息化建设有所启发。 　　综 述 　　我国纺织行业信息化建设的现状 　　“两化融合”，即信息化与工业化融合，是将信息技术充分渗透在产品设计与生产过程的诸多环节中，使设计与生产过程自动化、数字化、网络化、智能化、可视化。把信息技术“嵌入”产品研发和生产中，可有效提高产品的信息技术含量和附加值，促进产品转型与升级换代，既保证了生产的高效，又节约了人力与能耗。 　　与发达国家先工业化、后信息化的发展历程和模式不同，我国工业化和信息化两个历史进程交汇发展，两化融合具有显著的中国特色，而决非简单引入和模仿国外先进的相关技术和理念，须自行深入探索和实践。 　　我国纺织行业的信息化建设起步于20世纪70年代末期，到80年代初，一些创新意识较强的棉纺企业开始探索应用电子和计算机技术对生产过程进行检测、监控，并使用计算机管理原棉库、物料库，在生产上优化配棉，记录产量，实施成本核算。 　　现阶段，电子信息技术已融入纺织产业链的各个环节，包括企业管理、生产自动控制、生产过程监测、计算机辅助设计/制造、虚拟加工、信息网络和电子商务等，对于纺织企业提高生产效率、产品质量、营销水平等，产生了明显的促进作用。特别是近年来，信息技术被越来越多地应用于纺织生产和经营管理中，使纺织生产向自动化、柔性化、智能化、网络化和快速反应方向发展，企业信息化管理系统也由推广普及逐步向行业化的深层次应用推进。而随着全球化的不断深入，以及云计算、物联网、移动计算等信息技术的快速发展和应用，新的营销模式不断涌现，有利于纺织品服装开拓内销市场，创造新的消费需求。 　　发展至今，我国纺织行业信息化建设经历了起步、推广、实现转变和发展等 4 个阶段，整个行业的信息技术应用现状在制造业中大致处于中等水平。根据中国纺织工业联合会对行业企业进行的相关调查，目前行业的信息化建设主要呈现出以下几个特点。 　　（1）管理信息化为重点，其中MIS、ERP等管理系统一直是纺织行业信息技术应用的主要领域。根据中国纺织工业联合会针对全行业规模以上企业进行的信息化抽样调查结果，被调查企业中有100多个系统正常运行，在企业管理中发挥着关键作用。其中北京铜牛、北京雪莲、经纬纺机、吉林化纤、安徽华茂、华纺股份、南山精纺、山东德棉、山东帛方、山东华兴、雅戈尔、美特斯邦威、远纺织染、江苏联发、常州蕴尔芬、福建凤竹、九牧王、富安娜等近百家企业都实施了MIS或ERP项目，取得了很好的经济和社会效益。 　　（2）CAD推广面大。CAD应用体现了明显的纺织行业特点，涵盖服装、印花、绣花、纹制、织物组织、配色等领域，目前已得到大面积推广，投资在 5 万元至十几万元之间，经济效益显著。其中，具有自主知识产权的软件占有很大的市场份额，有的已到达国际先进水平，而价格却远低于国外同类产品，在国际市场上具有较强的竞争力。 　　（3）MES发展迅速。棉纺织厂自动监测系统、服装厂车间生产物流系统、印染厂生产过程集中管理系统等MES应用处于起步阶段。应用比较好的企业有无锡一棉、西北五环、洛阳白马、南通大生、天纺集团等。近年来我国纺织业的高速发展带动了生产装备的改造与更新，从而为自动监测系统应用带来转机，一些企业借建设新厂的机会，为全线的纺纱织布设备配置了数据在线采集装置，同时准备建立全厂的监测系统，集管理与监测系统为一体的综合信息系统是其发展方向。 　　（4）自动控制技术得到了广泛推广与应用，产生的经济效益明显。如华纺股份、芜湖中天、浙江恒逸、宜宾丝丽雅等企业均取得了明显的使用效果。采用各种自动控制技术，可明显提高生产效率和经济效益，尤其是在当前节能减排的大环境下，这类技术日益得到企业的重视，