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机械加工工艺编制要点探析 　　摘 要 机械加工指的是利用不同的加工顺序及加工方法将机械零部件进行系统性的加工，以确保质量合乎标准为基础，对加工的工序进行科学化的编制。机械加工工艺对企业零部件的生产效率及成功效率等都有着重要的作用。那么，怎样对机械加工工艺的编制进行改进，使其更具科学化、现代化呢？本文就机械加工工艺编制的要点进行分析，目的在于进一步保证零部件加工质量，提高企业收益。 　　关键词 机械加工；工艺编制；要点 　　中图分类号TH16 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）98-0088-02 　　零部件的机械加工技术对企业所生产产品的质量及生产效率、收益等都有着重要的影响。一件产品对其内部各个零部件的质量都有着精密的要求，包含对零部件的大小、外观、精准度等。那么，怎样提高机械生产的质量，缩减不合格产品的数量，增加企业收益呢？以下简述机械加工工艺编制的要点，供相关人士参考。 　　1进行机械加工工艺编制的总要点 　　1.1编制内容应清晰、明确 　　不管在进行什么内容的编制工作，都应利用专业的技术语言及技术词汇进行工艺描述，同时所编制的内容应清晰、明确，确保实际操作人员可以学习及应用。机械加工工艺编制的格式应利用专业的版本进行，进而保证因书写不准确或格式不标准而导致的信息传达错误等问题。 　　1.2选取设备应同生产加工相吻合 　　在进行工艺编制时，应依据零件的结构、质量等条件利用不同的机械设备进行加工，不可千篇一律，从而提高产品生产的合格率，保证生产进度。 　　1.3 编制内容应细致 　　如果在进行机械加工时，需要穿着专业的工作装。那么，就应将工装的种类、名称及材料、型号等都标注其中。一些穿着较复杂的工作装应附加使用说明，并应用原本的工作装，进而保证生产过程中的安全性。假如生产一些质量较大的零部件，那么就应先注明零部件的重量，然后做好准备，确保生产安全。 　　2 机械加工工艺编制工作的前期准备 　　2.1图纸的前期准备 　　在进行机械加工工艺编制工作时，前期的准备工作是决定以后工序的基础，其中，对图纸的准备是前期工作中的重要内容之一。首先，机械加工的工艺编制人员应对图纸中的每个零部件都有一定了解，掌握各个部件在整体机械设备中所发挥的功能，对每个零部件的精准度进行确定，保证机械加工时性能的高效性；其次，编制人员还应在工艺编制时对每一个零部件的功能及机械加工的难易程度进行标注，进而确保在后续加工时可以有条不紊，系统性的操作；其三，编制人员在对图纸有明确掌握后，应对加工的顺序及加工技术进行了解，在脑海中模拟一整套设备加工流程，进而保证所编制的机械加工工艺切实可行，操作人员可以按照编制步骤进行零部件加工。 　　2.2掌握全面的机械加工技术 　　因为在零部件的机械加工过程中，会应用到很多不同种类的加工方法，同时加工的顺序也不相同，因此，机械加工工艺的编制人员应掌握全套的机械加工技术，清楚各个技术及流程间应重点注意的难点，从而保证所编制的工艺全面、系统、切实可行。 　　2.3明确加工设备及加工人员的资料 　　进行机械加工工艺的编制工作不是纸上谈兵，而是应利用图纸中的内容，在现实工作中进行机械零部件的操作。制作一个部件需要物力及人力两方面的协调合作，良好的机械加工设备及操作规范、熟练的技术人员在机械加工中发挥着决定性的作用。假如编制人员没有充分明确这些事情，就很可能导致生产效率下降等情况，严重的甚至使加工人员与工作不匹配，造成加工任务无法在规定期限内完成。而这样的机械加工工艺编制就失去了自身的作用。 　　2.4借用不同的操作方法增强生产 　　工艺编制人员在确定生产方法时应充分考虑生产的数量，设定集中式及分散式两种生产方法。假如企业接到的任务是单一零部件的生产，就可以利用集中式的生产方法增强生产的效率，同时还要在实际生产过程中依照情况进行调整，保证机械加工顺利、高效。 　　3 机械加工工艺编制工作的流程划分 　　在对机械加工工艺编制工作的流程进行划分时，可以根据以下两种内容进行分类：其一，在机械加工工艺编制时，应按照产品的毛坯阶段到成品阶段进行严格的流程排序，对各个流程中应进行处理的过程进行详细记录，保证加工过程中的质量。例如：如果所加工的零部件需要进行加热，工艺编制人员在编写工艺时应注明加热的方法，然后进行焊处理，同样注明方法；其二，可以依照零部件的加工方法对加工流程进行划分。零部件的机械加工过程是由粗到细，需要历经一系列的工序才可以完成。对于一些精准度要求较高的零部件来讲，就需要三步进行机械加工：首先，进行粗加工，然后进行半精细加工，最后进行细致加工。粗加工就是将毛坯中的余量进行去除，定位零部件的基准，同时为后续的步骤留存加工余量；半精细加工就是以粗加工为基础，将余量进行进一