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煤矿机械设备润滑管理探析 　　【摘 要】机械设备润滑管理是机械管理的一个组成部分。文章首先分析了煤矿机械设备的特点及润滑要求，接着阐述了煤矿机械设备润滑管理的基本任务，最后对润滑油的作用和润滑油的选用进行了探讨。 　　【关键词】煤矿；机械设备；润滑；润滑油 　　前言 　　煤矿机电管理的重要管理组成部分，是机械设备润滑管理，保持正确良好的设备润滑状况是防止和延缓设备转动零部件磨损和提高机器使用寿命的重要手段之一。加强对设备的润滑管理工作，用科学管理的手段按照设备技术规范要求，及时、正确、合理地对设备进行润滑，是保证煤矿生产的安全高效，保证设备完好并充分发挥设备的效能，减少设备事故的发生，促进煤矿企业的经济效益，有着极其重要的意义。 　　1 煤矿机械设备的特点及润滑要求 　　从煤矿设备的特点看，首先由于矿井工作地点空间有限，所以要求煤矿机电设备结构紧凑、体积小、承载大，因此轴承和齿轮承受的压力负荷较大。其次煤矿设备要根据生产需要，经常移动，工作环境多变，负荷变化大。其三煤矿设备特别是采掘设备多属于重负荷，中速及低速传动，大多数要求频繁启动，设备常承受启动，停机时的冲击负荷，设备齿间瞬时压力增大。其四煤矿生产环境条件恶劣、温湿、淋头水、有煤尘及瓦斯（主要成分为甲烷），很多煤矿井下还有含硫的有害气体，因此要求煤矿设备都要遇到防火、防爆、防潮、防锈和防腐蚀等问题。 　　针对煤矿机械设备的特点，其润滑要做到以下几点：首先煤矿设备体积要求小，所以油箱容积小，润滑油容积。相应的少，且散热条件不好，所以工作时，油温较高，这就要求润滑油必须有较好的热稳定性和抗氧化安定性，有较长的使用周期，减少因油温高氧化变质而产生的机件磨损和故障。其次，因为煤矿工作环境恶劣，煤（粉）尘、水分多润滑油难免受到这些杂质的污染，所以要求润滑油要有较好的防锈、抗腐蚀、抗乳化性能，要求润滑油当受到污染时，其性能变化不能太大，对污染的敏感性要小，最大限度地延长换油周期，减少设备机械零件的磨损，降低维护保养成本。同时，煤矿井下空??中有瓦斯存在，所以要求润滑油在发生火灾，爆炸事故中使用抗燃性好的润滑油（脂）避免使用可燃性矿物油。再次，要求润滑剂对密封件的适应要好，尤其是对橡胶和聚酯类密封件的溶胀和腐蚀作用要小，以免密封件受到损坏密封失效，漏油，渗油现象频繁发生，从而导致设备高温运转，润滑失效，零部件损坏，影响安全生产，降低生产效率。 　　2 煤矿机械设备润滑管理的基本任务 　　煤矿机械设备润滑管理的任务是保证机器润滑系统正常工作，减少摩擦阻力和机件磨损、生锈、延长设备使用寿命，节能降耗、防止和降低设备事故率，提高设备生产效率。其具体内容大致归纳为以下几方面： 　　（1）建立健全专门管理机构。要根据本企业机电管理工作确定的方针、目标，建立健全机电设备润滑油脂管理专门机构、专职人员及岗位责任制和工作职责。 　　（2）建立完善各种规章制度。根据本企业情况，按照设备润滑管理标准化要求，建立完善润滑管理各种规章制度，台帐和润滑记录。并做好设备润滑的动态监测，改进和完善润滑装置，治理设备润滑系统的跑、冒、滴、漏现象，杜绝设备润滑中的浪费现象，推广应用润滑新技术、新材料、新装置。 　　（3）建立油脂化验室、定期对润滑油进行化验，认真开展设备润滑的科学指导、规范操作工作，使设备得到正确合理及时充分的润滑。并积极组织废油的回收，再生和利用，开展全面的润滑管理工作，提高管理水平。 　　3 润滑油的作用 　　润滑油的作用是用自己的一层膜把相对运动的表面分开而不伤表面，所以在减少机器零件的摩擦和磨损，冷却摩擦表面都有重要的作用。 　　主要作用是减少机械传动部分的摩擦阻力和减少机件之间的磨损，降低摩擦阻力节约能源，减少磨损延长机器的使用寿命，以提高经济效益。 　　密封作用，要求防泄漏、防尘、防窜气。抗腐蚀防锈蚀，要求保护摩擦表面不受油变质和外部侵蚀。冷却作用，要求把机器传动中发生的热量冷却，热气排尘机壳外。动能传递作用，液压系统油马达系统及设备无极变速传动。清净冲洗作用，要求把摩擦表面的积垢清洗排除。应力分散缓冲，减震作用。润滑管理是煤矿机械管理的最重要组成部分，润滑管理的好坏，直接影响到煤矿设备的正常运行和使用寿命。尤其是在煤矿机械设备不断更新，不断使用新机械设备的当今时代，作为机电管理工作者，要积极探索煤矿机械设备润滑管理的新方式、新途径，使煤矿机械设备润滑管理工作，更加适应煤矿发展的新要求。所以应科学、规范润滑管理，严格执行《合理润滑技术通则》技术规范的要求，正确、合理、科学的选用各种润滑材料，不断提高润滑管理手段和水平，对煤矿机械设备按技术要求的润滑部位、数量、定时进行润滑，降低设备的磨损，提高使用寿命，保证设备的正常使用，降低机电事故和节能降耗目标。