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流体流动过程及流体输送设备好文档

例3—7 要求向精馏塔中以均匀的流速进料,现装设一高位糟,使得料液自动流入精馏塔中,如附图所示。若高位槽的液面保持1.5m的高度不变,塔内操作压力为0.4kgf·cm-2(表压),塔的进料量需维持在50m3·h-1,则高位槽的液面应该高出塔的进-料口多少米才能达到要求?若已知料液的粘度为1.5×10-3Pa·s,密度为900 kg·m-3,连接管的尺寸为φ108mm×4 mm的钢管,其长度为h+1.5 m,管道上的管件有 180°的回弯头、截止阀及 90°的弯头各一个。 解:取高位槽内液面为截面1一1’,精馏塔的加料口内侧为截面2—2”,并取此加料口的中心线为基准水平面。在两截面间列柏努利方程 ∑hf=hf+hl=λ[(l+∑le)/d][u2/(2g)] Re=duρ/μ=0.100×1.77×900/0.001=1.06×105 Z1+ u12/(2 g)+p1/(ρg) =Z2+u22/(2g)+p2/(ρg)+ ∑h f 式中 Z1=h,Z2=0, u1≈0 u2=(50/3 600)/π(0.100/2)2=1.77 m·s-1 (p2-p1)/(ρg)=0.4×9.807×104/(900×9.807) =4.44 m液柱 取ε=0.3 mm,ε/d=0.3/100=0.003, 查图得 λ=0.0275 hf =λ(∑l/d) [u2/(2g)]=0.0275×(h+1.5)/0.100×(1.772/2×9.807)=0.044(h+1.5) 物料由贮槽流入管子,取le1=2.1;180°弯头le2=10;截止阀(按1/2开度计), le3=28;90 °弯头le4=4.5 结果表明高位槽液面至少高出塔内进料口6.93m,才能满足精馏塔的进料要求。 =0.0275[(2.l+10+28+4.5)/0.100]×l.772/(2×9.807)=1.96m液柱 hf= λ(∑le/d) [u2/(2g)] =λ[ (le1+ le2+ le3+ le4)/d][u2/(2g)] 将以上数据代入柏努利方程: h=4.44+1.772/(2×9.807)+0.044(h+1.5)+1.96 解得:h=6.93 m 3.5 流体输送设备 流体流动需要一定的推动力来克服管路和设备的阻力,才能把流体从低处送到高处,或从低压系统输送到高压系统。一般把输送液体的机械通称为泵,输送气体的机械称为风机或压缩机。 ①离心式 利用高速旋转的叶轮给流体提供动能。 ②正位移式 利用活塞、齿轮、螺杆等直接挤压流体 ③不属于上述类型的其它形式的泵,如喷射泵。 本节以离心泵和往复压缩机为例,简单介绍它们的基本构造、原理及其相关特性。 1.离心泵 (1)离心泵的构造和工作原理 离心泵是化工生产上广泛应用的一种液体输送设备。它的主要构造如图所示。泵的主要部件有:叶轮、泵轴、蜗状泵壳、吸入管、压出管及底间等。 离心泵启动时,由于空气的密度较液体的密度小得多,产生的离心力也很小,此时在叶轮中心造成的真空度很低,不足以把液体吸到叶轮中心,这样泵虽能启动,但却不能输送液体的现象称为“气缚”。 (2)离心泵的主要性能参数 离心泵的主要性能参数包括: 扬程、流量、功率和效率。 ③功率 在单位时间内,液体自泵实际得到的功称为泵的有效功率。用符号Ne表示,单位为W。 ①扬程 泵对单位重力的流体所做的功称为扬程(或压头),亦即液体进出泵前后的压头差,用符号He表示,单位为米液柱。 ②流量 离心泵的流量又称排液量或输送能力,指在单位时间内泵所排送的液体数量,用符号qv表示,单位为m3·s-1或m3·h-1。 ④效率 离心泵的效率与泵的大小、类型、制造精度和输送液体的性质有关。泵的有效功率Ne、轴功率Na和效率η三者之间的关系如下: 离心泵的主要性能参数之间的关系由实验确定,测出的流量与扬程、功率, 效率之间的关系曲线称为离心泵的特性曲线或工作性能曲线。 Ne=qvρgHe 式中 He——泵的扬程,m; ρ一流体的密度,kg·m-3 qv——泵的流量,m3·s-1 g——重力加速度,m·s-2。 η=Ne/Na (3)离心泵的特性曲线 上图是离心水泵的特性曲线。其遵循下面的规律: ①qv-He曲线离心泵的扬程随着流量的增大而下降。 ②qv-Ne曲线离心泵的功率随着流量的增大而升高。 ③qv-η曲线 效率开始时随流量的增大而增加,达到最大值后,如继续增大流量,则泵效率反而下降。 离心泵的转

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