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建筑节能施工方案 一、编制依据 1、《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93） 2、《建筑外窗气密性分级及其检测方法》（GB/T7107-2002） 3、《民用建筑节能管理规定》（建设部令第143号） 4、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 5、其他相关标准、规范 6、工程设计文件 二、设计节能主要措施 1、外墙体：采用40厚AJ胶粉聚苯颗粒保温隔热砂浆。 2、屋 面：采用80厚AJ保温砂桨。 3、外窗：采用塑钢中空玻璃窗。 三、节能工程施工工艺 （一）外墙保温工程 1 工特点1.1 胶粉聚苯颗粒保温层，是由保温浆料在施工现场与一定比例的聚苯颗粒混合而成，具有容重轻、导热系数小、保温性能稳定、耐水性好、施工厚度容易控制、配比准确、难燃等级高、整体稳定耐久。1.2 采用专用界面砂浆界面层处理墙体表面，解决由于这些表面吸水过程或光滑引起界面不易粘结、灰层空鼓、开裂、剥落等问题。具有增强新旧混凝土之间及混凝土之间的粘结力、替代传统混凝土表面的凿毛工工序、改善加气混凝土表面抹灰工艺等特点1.3 采用抗裂砂浆复合耐碱涂塑玻璃纤维网格布防护层，具有很好的防水和透气性能，对于外界温度而变化造成的冷热干缩具有双重抵御能力；其中，以玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱材料。在系统中能显著增强抗冲击强度、抗裂性能及附着力。有良好的抗碱性、柔韧性，高度抗拉力，增强墙体的附着力，防止墙体裂缝产生1.4 高弹底涂耐水抗渗层是以找平为目的施涂于外墙抗裂抹面砂浆防护层外面，有优异的粘结强度、耐水抗裂性、良好的双向亲和性与保水性，能与一切矿物质基层墙面和外饰面涂料产生良好的双向粘结性能，大大提高外墙涂料装饰质量和使用寿命。具有绝佳的透气性和干燥性能，耐侯性好，不掉粉、不起皮、不龟裂等特点。2 适用范围本工法适用于气温在-5～43的多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等的外墙保温工程及各类既有建筑的节能改造工程3 工艺原理胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是设置在外墙外侧，由界面层、胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂防护层和饰面层构成，起保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。该系统做法因饰面层使用的材料不同略有区别，采用了逐层渐变、柔性释放应力的技术路线及无空腔的构造。系统各构造层材料柔韧性匹配，热应力释放充分。该体系具有抗风压能力强的特点，经大型耐候性实验，证明其整体抗裂性能强，防火等级高，耐冲击性能好，蓄热能力强，隔热性能优良4 施工工艺流程及操作要点4.1 该工法工艺流程基层处理→墙面喷浆→做灰饼→抹底层保温浆料15㎜厚（静置3d）→抹面层保温浆料10㎜厚（静置3d～7d）→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中→刮柔性腻子。4.2 施工作业条件及准备砂浆搅拌机、抹灰三步架子或高凳、手推车及垂直运输外用、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等4.2.1 外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。4.2.2 基层墙面、外墙四周、洞口等处的表面平整度及垂直度均应满足有关施工4.2.3 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗外表保护。4.2.4 外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留保温层的厚度4.3 基层处理 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除4.4 基层墙体涂刷处理剂 对要求作界面处理的基层应涂刷界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷，也可采用喷枪喷点4.5 吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口4.5.1 根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。4.5.2 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成30mmtimes;30mm小块粘贴4.5.3 每层灰饼施工完后水平方向用2～5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量4.6 抹保温浆料4.6.1 需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度宜控制在20mm内，分层抹灰施工至设计保温层厚度，每遍间隔应在24小时以上，施工温度偏低时，间隔时间可延长4.6.2 保温浆料底层抹灰顺序应按照自上而下，从左到右抹灰，在压实的基础上尽可能加大施工抹灰厚度，抹至距保温贴饼差10mm左右为宜4.6.3 保温浆料中层抹灰厚度要抹至与饼差不多齐平。中层抹灰后，应用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁