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发展转杯纺纱经济技术探析 　　摘要：文章分析了发展转杯纺的经济技术优势：纺纱工艺比环锭纺短，生产效率有较大幅度提高，使用原料范围更广泛，多数质量指标优于环锭纺纱，可纺支数范围扩大。并探讨了进一步发展转杯纺产能相关经济技术问题。 　　关键词：转杯纺；经济技术；纺纱工艺 　　中图分类号：TS104.71 文献标志码：A 　　An Approach to the Economic and Technological Advantages of Developing Rotor-spinning Technology 　　Abstract： The article analyzed the economic and technological advantages of developing rotor-spinning technology， including shorter spinning process than ring-spinning， significant improvement of productivity， wider adaptability to raw materials， many quality indexes of rotor-spun yarn better than ring-spun yarn and wider range of yarn count. It also discussed relevant economic and technological problems that may arise from further developing rotor-spinning capacity. 　　Key words： rotor-spinning； economic and technological； spinning process 　　 1 国内外转杯纺的技术发展 　　40多年来随着转杯纺技术进步和装备水平的不断提高，产能得到快速发展。据有关资料报道：目前国际上拥有各类转杯纺装备已超过800万头，位居各类新型纺纱设备的首位。在国内尤其是跨入21世纪以来，由于转杯纺技术具有工序短、用工省、能耗低、质量有特色等多方面的优势，也得到快速发展。据统计资料显示：到2011年全国转杯纺纱设备已超过350多万头，比2000年的60多万头增加了近300万头，即每年有近30万头转杯纺纱机投入使用。按目前单头（锭）产量转杯纺︰环锭纺5︰1计算，350万头转杯纺已相当于1 750万锭环锭纺的产量。据相关资料报道：目前国内有环锭纺1.2亿多锭，则转杯纺产能已占纱线总产量的15%（14.6%），在纱线结构中已占有一定地位，但与欧美国家相比，我国转杯纺纱在纱线总量中的比例仍较低。 　　据德国赐来福公司提供资料：在美国各种短纤纱市场占有率中，转杯纺纱占有35%，环锭纺纱占有34%，喷气纺与喷气涡流纺占有18%。如将转杯纺与喷气涡流纺纱等各类新型纱线相加，产量已远远超过环锭纺。由此可见欧美国家十分重视转杯纺等新型纺纱技术的发展。 　　我国发展转杯纺产能仍有很大空间，在纺织工业“十二五”发展规划中，重点发展转杯纺及喷气涡流纺等新型纺纱技术，提高新型纱线在纱线总量中的比重也列为重点之一。预测到2015年我国转杯纺产能将达到500万头，在纱线中的比重将超过20%。 　　 2 发展转杯纺的经济技术优势分析 　　从我国近10年来转杯纺产能快速发展表明，它与传统环锭纺纱技术相比有以下 6 个方面优势。 　　2.1 纺纱工艺比环锭纺短 　　转杯纺纱省掉了环锭纺的粗纱与络筒两个工序，降低了厂房面积和能耗。据浙江省多家转杯纺企业的生产数据（以生产粘胶纤维19.7 tex为例），吨纱电耗比环锭纺纱节约近400 kW·h，节电率约为15%，相同生产能力下厂房面积可减少25% ～ 35%。 　　2.2 生产效率有较大幅度提高 　　以19.7 tex粘胶纤维转杯纺纱为例，环锭纺的纺纱速度一般在20 m/min左右，全自动转杯纺纱机的纺纱速度可以达到150 m/min，半自动转杯纺纱机的纺纱速度可以达到128 m/min，分别是环锭纺的 6 ～ 8 倍。以每台转杯纺纱机装360头纺纱器计，则全自动转杯纺纱机 4 台（1 440头）或半自动转杯纺纱机 5 台（1 800头）均可达到环锭纺 1 万锭的生产量。 　　2.3 使用原料范围更广泛 　　传统环锭纺纱其纺纱原理是通过两端罗拉握持纤维束牵伸，将纤维束逐步拉细拉长，故对使用原料的纤维长度有一定要求，要求纤维长度长、整齐度好。而转杯纺纱原理为自由端纺纱，对纤维长度不如环锭纺要求得严格。棉、毛、丝、麻及各类化学纤维均可在转杯纺纱机上使用，同时在转杯纺