螺纹联接常用装配与修理方法.docVIP

螺纹联接常用装配与修理方法 　　摘 要：利用螺纹零件构成的可拆联接称为螺纹联接。螺纹联接结构简单、紧固可靠、装拆方便、成本低廉。螺纹联接是常见的可拆联接，在各类机械设备中应用非常广泛。在生产中要掌握螺纹联接的装配要点和修理方法。 　　关键词：螺纹；联接；装配；修理 　　中图分类号：TH13 文献标识码：A 　　1 常用螺纹联接的类型 　　螺纹联接的基本类型有螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接、紧定螺钉联接。 　　螺栓联接结构简单，装拆方便，对通孔加工精度要求低，应用最广泛。螺钉联接不用螺母，直接将螺钉的螺纹部分拧入被联接件之一的螺纹孔中构成联接，结构简单，用于被联接件之一较厚不便加工通孔的场合，但如果经常装拆时，易使螺纹孔产生过度磨损而导致联接失效。双头螺柱联接螺柱的一端旋紧在一被联接件的螺纹孔中，另一端则穿过另一被联接件的孔，通常用于被联接件之一太厚不便穿孔，结构要求紧凑或经常拆装的场合。紧定螺钉联接螺钉的末端顶住零件的表面或顶入该零件的凹坑中，将零件固定，它可以传递不大的载荷。 　　2 螺纹联接的装配要点 　　2.1 螺纹联接要保证有合适的预紧力 　　承受动载荷的、较为重要的螺纹联接，一般都规定有预紧力要求。螺纹联接在装配时一般需要拧紧，使联接在承受工作载荷之前预先受到力的作用，这个预先作用力称为预紧力。适当的预紧可增强联接的可靠性、紧密性和防松能力，提高螺栓的疲劳强度。装配时必须按要求拧紧。预紧力的数值应根据载荷的性质、联接刚度等具体工作条件而确定。对于一般无预紧力要求的螺纹联接，可使用普通扳手拧紧，凭经验控制力的大小；对于较重要的普通螺栓联接，应采用测力矩扳手或定力矩扳手来实现控制预紧力的大小；对于预紧力控制有精确要求的螺纹联接，可采用测量螺栓伸长的变形量来控制预紧力的大小，而高强度螺栓预紧力控制则建议采用测量螺母转角的方法。 　　2.2 成组螺纹联接件装配要注意装配顺序 　　螺纹联接一般是由几个螺栓（或螺钉、螺柱）组成螺栓组使用的。成组螺纹联接的零件，拧紧螺栓必须按照一定的顺序进行，并做到分次???步拧紧。这样，有利于保证螺纹间均匀接触，配合面贴合良好，螺栓间承载一致，装配时拧紧按照对称顺序进行。 　　2.3 双头螺柱的装配，必须保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性 　　装配双头螺柱时，双头螺柱的轴心线必须与机体表面垂直装配时可用90°角尺进行检验。如发现较小的偏斜时，可用丝锥校正螺孔后再装配，或将装入的双头螺柱校正至垂直。偏斜较大时，不得强行校正，以免影响联接的可靠性。拧紧双头螺柱时，先将两个螺母相互锁紧在双头螺柱上，然后转动上面的螺母，即可把双头螺柱拧入螺孔。 　　2.4 装配螺纹联接时，要采取正确方法进行防松 　　2.4.1 增大摩擦力防松 　　（1）加弹簧垫圈。螺母拧紧后靠弹簧垫圈被压平而产生的弹性反力使旋合螺纹间压紧。结构简单，使用方便，但防松效果较差，适宜于机械外部的螺纹防松。为保证弹簧垫圈有适度的弹力，要求在自由状态下，开口处相对面的位移量不小于垫圈厚度的50%。当多次拆装使开口相对面的位移量不足时，应更换新垫圈。这种方法适宜于机械外部的螺纹防松。 　　（2）用双螺母锁紧。利用两螺母的对顶作用使螺栓始终受附加的拉力和附加的摩擦力。结构简单，可用于低速重载的场合。锁紧螺母采用薄型螺母。在拧紧薄型螺母时，必须用两只扳手将薄型螺母与原有螺母相对地拧紧。 　　（3）用自锁螺母防松。螺母一端制成非圆口或开缝后径向收口。拧紧螺母后，收口被胀开，利用其弹力使旋合螺纹间压紧。结构简单，防松可靠，可多次装拆而不影响防松效果。 　　2.4.2 机械防松 　　（1）用止退垫圈锁定。这种方法适用于圆螺母防松。锁定时将垫圈的内爪嵌入外螺纹的槽中，将垫圈的外爪弯曲压人圆形螺母的槽中。止退垫圈的结构如图所示。 　　（2）用钢丝绑紧。成对或成组的螺钉，可以用钢丝穿过螺钉头互相绑住，防止回松。用钢丝绑的时候，钢丝绕转的方向必须与螺纹拧紧方向相同。这种防松方法常用于要求防松可靠、不容易进行机械拆装的场合，如内燃机曲轴连杆联接螺母的防松。对于紧定螺钉必须在轴槽上绕一周钢丝，使钢丝嵌入紧定螺钉的起子槽内绑紧。 　　（3）用槽形螺母和开口销防松。使用无槽螺母时，应配作垫圈厚度，使开口销插入销孔能恰好顶住螺母端面，螺母拧紧到规定的力矩范围以后，使槽形螺母的端面槽对准销孔，再将开口销插入，分开销头紧贴到螺母的六角侧平面上。 　　（4）用止动垫圈防松。螺母拧紧以后，将垫圈外爪分别上、下弯曲，使向下弯曲的爪贴住工件，向上弯曲的爪贴紧到螺母的六角对边上，不能贴在角上。 　　2.4.3 破坏螺纹副关系防松方法 　　（1）冲点。拧紧后在端面或侧面螺纹的小径处用样冲冲打2～3点，成永久性防松。 　　（2