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数据采集在卷接包生产过程应用 　　摘要：卷接包数据采集系统是企业生产执行系统（MES）的重要组成部分，也是企业信息化的基础。该系统实现以下几个目标：1） 实现卷接包工序各种设备现场数据的全面、准确、实时采集；2） 实现现场管理的信息化，规范和强化现场管理； 3） 以数据采集为基础，搭建一个车间级的生产指挥调度中心，通过对设备运行情况、生产过程、产品质量的实时监控与分析，科学实时对生产进行指挥调度，确保生产的有序和可控；4） 实现与MES系统等企业信息系统的全面数据集成，最终实现制造数字化的总体目标。根据系统的总体建设目标，该系统主要功能包括数据采集、现场管理、过程监控以及MES集成与执行。 　　关键词：数据采集；生产执行系统（MES）；过程监控 　　中图分类号：TP393 文献标识码：A 文章编号：1009-3044（2013）05-1017-03 　　1 系统概述 　　卷接包数据采集系统是企业生产执行系统（MES）的重要组成部分，也是企业信息化的基础。本系统建立了一套面向整个卷接包工序的现场设备数据采集系统，实时、准确地采集现场设备的各种生产、设备、质量、消耗数据，为企业各级管理提供卷包数据服务。以车间数据采集为基础，建立一个车间级的生产指挥调度中心。通过对各设备运行情况的实时监控和分析，科学、及时地对现场生产进行调度指挥，确保生产的有序和可控。 　　2 卷包数采系统体系结构 　　系统架构总体设计思路：多层架构，分布部署，信息一体；数据驱动，双流结合，无缝集成；模型驱动，产品设计，快速扩展；上下关联，信息联动，智能调度。 　　在系统应用部署上，分为设备采集接口层、业务处理与数据服务层、业务表现层和信息集成层等多级应用，底层为设备自动化层。 　　在信息架构上构建企业级实时数据应用集成和业务数据应用集成，分别满足实时指挥调度与非实时业务管理的需要。实时数据以自动化控制点、实时数据交换平台（OPC Server）为中枢，以企业级实时数据为基础，提供符合国际规范的OPC接口，满足实时数据共享的需要；业务数据以应用数据库（Oracle）、业务数据交换平台（Web Service 技术、消息中间件技术平台MQ）等为中枢，以企业级应用服务或信息交换平台为基础，提供基于SOA架构的企业集成能力，进行数据交换、海量存储、数据处理等。 　　采用通用模块化、组件化、产品平台化设计搭建系统框架。使用简单“拖拉”操作和参数配置等形式，快速建模、部署和调整，使系统具备自适应能力，加快系统的开发部署效率，提高系统的可维护性和扩展性. 　　设计上采用业务模型组件架构，对卷接包各上下游工序关键指标的相互作用和影响，建立可定量描述的数学模型和定性描述的逻辑模型；系统对采集上的各种参数和状态数据进行在线实时分析，根据系统预设算法，采用上下游设备关联信息展现、告警提示等方式提醒车间过程调度管理人员，或提交调度策略预案，供调度管理人员选用。 　　系统体系结构如下图所示。 　　3 系统网络拓扑结构 　　在卷包工序现场，为确保数据采集与车间过程管理体系的稳定、高效，采用双网架构，设备数据采集与机台现场管理隔离，数据采集网采用西门子X400系列工业交换机为核心构建数采工业光纤环网，现场管理网与企业信息管理网一致，采用以思科交换机组成的级联网络，其网络拓扑结构如下图所示。 　　4 设备数据采集技术实现 　　设备数据采集是该项目最重要和最基本的功能。针对不同设备特点，量身定制出相应的数采策略，实时采集各设备的生产、消耗、设备、质量等数据。虽然卷包设备千差万别，但其数采软件处理都遵循以下流程： 　　4.1现场数据采集 　　现场设备数据采集由数采站软件实现，通过其数据接口模块从现场设备的数据接口上实时获取各种原始数据，再经数据处理模块加工处理后形成有效的数据记录。这些有效的数据记录，一方面可以通过本地监控模块、数据查询模块实现设备运行状态及现场数据的实时监视；另一方面可以通过数据通信模块，将现场数据传送到数采服务器，形成全面准确的数采数据库。 　　4.1.1设备数据接口 　　设备数据接口是指设备本身能够提供相应的数据输出方式，使数采站软件可以实时获取设备的各种原始数据。通过对各种设备电控系统的分析和解剖，彻底了解其数据通信硬件接口方式和软件数据交换协议，是实现各种设备数据采集的基础和前提。 　　4.1.2 数采接口模块 　　数据接口模块的功能就是根据设备数据接口协议的要求，通过相应的硬件连接，从设备上实时获取原始数据。不同型号的设备，由于其设备数据接口不同，相应的数据接口模块也不相同。 　　数采站根据设备数据接口协议要求，发送相应指令给设备控制系统（PLC、SRM等），设备控制系统将相关的现场数据返回给数采站，如下图所示： 　　只