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试论钢结构厂房工程施工管理与控制 　　摘要：文章首先简要分析了钢结构厂房的发展趋势，结合实际工作经验探讨了钢结构厂房施工中一些容易出现的问题，并就这些问题提出了质量控制措施方法，最后分析了施工安全方面的管理要求，只有做好安全管理才是做好工程质量的合理保证。 　　关键词：钢结构厂房；施工管理；施工安全 　　中图分类号：TU758 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）18-0156-02 　　1 工程简介 　　随着这些年我国社会经济的不断进步，工业建设也呈现出一片欣欣向荣的势头，与此同时，国际钢材企业大量进入国内市场，大大增加了钢材的产量和质量，钢材品种也大幅度增多，这些客观条件使得钢结构工业厂房逐步在取代传统混凝土框架厂房，这也是因为钢结构工程自身就有着跨度大、建筑空间宽大、经济实用、施工进度快等诸多优点。随着钢结构厂房的兴起，如何对其施工进行有效的质量控制和安全管理已然成为了业内人士不得不面对的一个难题，本文结合笔者工作实际经验对此进行了探讨。 　　2 现场施工过程中的质量管理 　　2.1 钢结构主体工程的质量控制 　　（1）钢构件安装质量控制。钢结构厂房施工中最容易出现问题的环节之一便是柱子的安装，主要是柱子安装后垂直度超过施工验收要求。对此，在施工时应该先将底板的垫铁垫平，测量梁的平直度与柱子的垂直度，并通过螺栓使之成为稳定的空间固定单元，安装之时还再应进行一次精确测量，符合验收要求后将基础底面与柱子底板的空间用高标号无收缩细石混凝土填灌密实，梁柱对接时要严格控制两板端的对齐要求，若是只用螺栓强行拉结在一起，容易留下较宽的缝隙，严重影响钢结构的受力性能。（2）螺栓安装质量的控制。普通螺栓和高强螺栓是钢结构中常用的螺栓连接，也是整个钢结构中使用最频繁的部件，数量多了则出现问题的概率也高。普通螺栓要保证每个螺栓一端不得有超过两个的垫片，螺栓孔严禁使用气割扩孔，螺栓连接完成后其外露螺纹不得少于两个螺距；对于高强螺栓则要求更为严格，安装接触面要求平整，安装前要检查螺栓的复试单和合格证，安装时的边缘隙不得大于0.8mm，且???触面不得小于75%。 　　2.2 钢结构的防腐 　　钢结构防腐是一个需要严格把关的施工关键点，尤其是作为工业生产用途的钢结构厂房，工业应用中各种酸碱环境与腐蚀性气体液体的运用是司空见惯的，在这种环境中使用钢结构厂房一旦忽视了防腐的重要性会对钢结构的工艺质量和使用寿命带来灾难性后果。钢结构厂房一般使用成品整体热镀锌结合安装焊接处喷涂油漆的防腐方法，钢结构焊接完成后还要仔细检查各节点端面的封闭处理情况，防腐处理前构件表面的飞溅物与熔渣等清理干净，对有焊疤的地方还应用电动磨光机打磨处理，以确保镀锌后的防腐质量和外观要求。 　　2.3 镀锌钢结构成品件的外观保护 　　钢结构镀锌后在之后的运输装卸等环节中，容易造成镀锌层的破坏，不仅仅影响防腐更对外观有直接的影响。在运输装卸中，可以采取在车厢内铺设草包的措施来避免，同时将轻钢结构整齐堆放并绑扎牢固，绑扎处可以用塑料等物垫层保护镀锌层，对于避雷针及钢梁等一般采用吊车装卸，同样有必要在起吊点用塑料垫层保护。施工时对构件局部变形的手锤矫正，可以在锤击部位上下侧用木板铺垫保护，对于已经造成的镀锌层，可以使用灰色汽车喷漆进行喷涂修复。 　　3 钢结构厂房工程施工安全管理要点 　　3.1 施工原材料入场的安全管理 　　（1）制定合理的材料入场计划。对于钢结构厂房，由于其跨度规模一般都较大，构件尺寸尤其是梁柱尺寸往往都比较大，这就需要施工管理人员针对主要材料吊装的顺序和施工场地的具体布置，制定合理可行的材料入厂计划，其中主要有：具体车辆入场时间、道路的宽度、构件的搬入时间及材料摆放位置等等，此外，还应注意吊装作业与卸车同步进行时要严禁交叉作业，一旦位置重合则可以将卸车作业时间定在中午时分，钢构件入场时也应做好人员控制的安全标识，防止人员误伤。（2）钢构件吊装场地及道路确定。吊车作业时最大的问题是注意作业场地的稳定性，吊装场地必须保证平实可靠，雨后不塌陷不积水，具体做法可以在确定吊装通道后，在非吊装区域浇筑混凝土垫层，这样初期入场材料就可以布置在垫层上，一则防止雨水泥土等污染构件和材料，二则便于防火涂料的涂装，吊装通道尽量高于两侧地面200mm左右，并必须用压路机压实。 　　3.2 钢结构吊装过程中的安全管理 　　吊装钢构件的吊具必须使用专门可自动松扣的吊具，钢柱、钢梁与系杆应同时吊装，单独立柱是非常不可取的做法，每日吊装的工作必须完成一个稳定的空间单元，保证完成的构件具有一定的自身稳定性。在作业遇到有风天气时，还应注意及时使用缆风绳与基础固定。柱顶在吊装前就需要安装好角钢，以便于具体安装时工作人员布置安全带，安全绳可以采用钢丝绳