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谈防渗混凝土在灌溉渠道衬砌施工程中应用
谈防渗混凝土在灌溉渠道衬砌施工程中应用
【摘要】本文介绍了现浇防渗混凝土在水利灌溉渠道的施工,主要内容包括施工准备、混凝土材料、混凝土配合比、混凝土的拌合和运输、混凝土的浇筑、养护及拆模等各工艺流程。
【关键词】防渗混凝土;渠道;施工技术
1. 前言
目前,我国正在建设节水型社会,农业灌溉用水量大,节约用水对保障经济社会可持续发展意义重大。据调查:土渠渗漏的水量占渠系损失水量的绝大部分,一般情况下占渠首引水量的30%左右,在比较大的、灌溉条件较差的灌区和渠系防渗较差的地区可高达50%以上,不仅浪费了宝贵的水资源,降低了灌溉的效率,同时加大了农民的水费负担。因此,有必要研究灌溉渠道的防渗施工技术,而防渗混凝土材料浇筑渠道具有良好的防渗效果,减少渗漏损失水量85%以上。经济与社会效益显著,具有推广价值。以下结合工程实践对施工技术做一介绍,以供同行借鉴。
2. 工程概况
(1)地理位置及功能: 人民胜利渠灌区位于新乡市境,是新乡市引黄灌溉的重要水利工程,1999年河南省水利行政部门将人民胜利渠灌区正式列入全国大型灌区续建配套与节水改造项目,主要建设内容为渠道防渗、险工处理、干支渠建筑物改造及影响灌区效益发挥的关键性工程。
(2)主要设计标准:人民胜利渠灌区渠道堤防多为沙壤土,质地疏松,经过受力试验及稳定性分析,将混凝土板衬砌厚度设计为,总干渠:10cm,干渠(分干渠):8 cm,坡脚15 cm,考虑冬季施工条件,混凝土标号总干渠采用C20、干渠(分干渠)、支渠C15级防渗混凝土,Ⅱ级配,施工方式为现浇衬砌。
3. 地基处理
渠道防渗工程施工前,应首先进行施工放样。挖方渠道应提前开挖,使得地基自然风干
以增加土基的强度,并防止冬季冻胀的破坏。开挖面在开挖的过程中可能发生松动,在防渗体工程铺筑之前必须将其清理干净,然后回填、整平、夯实。填方渠道应将渠道渠床内的淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的砖石清理干净,然后分层填土夯实。为避免表面干燥起尘和人为践踏、雨水冲刷造成破坏,渠道削坡应严格控制高程和表面平整度,在混??土浇筑前一天进行。如果削坡过量时不能用浮土回填,应采用与现浇同标号的混凝土填充或者新土回填夯实。
4. 混凝土原材料
4.1水的质量要求。
凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水、污水及沼泽水不能使用,如果在极其缺水的艰苦条件下,也可以使用其它水如地表水、地下水或其它类型的水,但必须符合《水工建筑物施工规范》规定。
4.2水泥的质量控制。
水泥品种较多,按用途和性能分为通用水泥、专用水泥和特种水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级,掌握其性能和使用方法,根据工程的具体情况合理选择与使用水泥。水泥在运输和储存工程中应防水防潮,已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用。水泥库房应有排水、通风措施,保持干燥。堆放袋装水泥时,应设防潮层,距地面、边墙至少30cm,堆放高度不得超过15袋,并留出运输通道。
4.3骨料的质量控制。
砂、石骨料是混凝土最基本的组成成分,骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土要求,从而影响水工建筑物的质量和造价。骨料的质量要求包括:强度、抗冻、化学成分、骨料形状、级配和杂质含量。
4.3.1粗骨料质量要求。
在施工中,宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合:当最大粒径为40mm时,分成D20、D40两级;当最大粒径为80mm时,分成D20、D40、D80三级;当最大粒径为150(120)mm时,分成D20、D40、D80、D150(D120)四级;采用连续级配或间断级配,应由实验确定。粗骨料表面应洁净,如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。
4.3.2细骨料质量要求。
细骨料应质地坚硬、清洁,级配良好;人工砂的细度模数宜在2.4~2.8范围内,天然砂的细度模数宜在2.2~3.0范围内。使用砂、粗砂、特细砂应经实验论证。细骨料的含水率应保持稳定,人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%,必要时应采取加速脱水措施。
4.3.3混凝土配合比。
混凝土施工配合比必须通过实验,满足设计技术指标和施工要求,并经审批后方可使用。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配,混凝土将不允许进仓。
5. 混凝土的拌和和运输
5.1混凝土的拌和。
渠道衬砌过程中,可将砂、石料用量折算成体积配料,但不能超过其误差。混凝土的拌和物应具有与施工条件相适应的和易性,在有温度控制要求或在高、低温浇筑混凝土时,其坍落度可根据实情情况酌量增减,可参照《水工混凝土施工规范》。
5.2混凝土的运输。
混凝土的运输是连接混凝土的拌和和浇筑的中间环节,必须做到随拌、
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