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一种应用于臭氧分解新型 复合催化剂研究 　　？课题的确定 　　随着人类活动的加剧，地球表面的臭氧（即O3）层出现了严重的空洞。我查找相关资料后发现，O3不但存在于大气的平流层中，而且也存在于我们的生活中。如我们常用的打印机、复印机等办公设备，由于静电电压非常高，会产生大量的O3。O3对人类有其有利的一面，但在近地面处也能对人体产生危害。我想到在妈妈的办公室中有几台打印机和复印机，我在里面等妈妈时，有时能闻到一种怪怪的味道，而且妈妈经常说自己疲乏、头晕，原来这都是O3所致。事不宜迟，为了妈妈的健康，我决定继续探究，考虑有没有一种办法解决这些办公设备中O3排放问题。 　　O3分解的主要方法有稀释法、洗涤法（药液吸收法）、热分解法、电磁波辐射分解法、活性炭吸附法、催化分解法等。通过分析，这些方法各有优缺点，那么针对室内O3污染现状，有没有一种更好的分解O3的方法呢？我的设想是在产生O3的电器排风口处加装一个由风扇和吸附剂组成的分解装置，以达到吸附分解O3的作用。 　　实现这一构想，必须要解决吸附剂或者催化剂的问题，通过一种有效的催化剂对O3进行吸附和分解。我决定选择人们最常用的活性炭作为催化剂进行实验。 　　？研究内容？ 研究思路 　　O3分子是由3个氧原子形成的一种特殊的氧的同素异形体，自身不稳定。O3的分解速度随着温度的升高而加快，温度超过100℃时，分解非常剧烈；达到270℃时，可立即转化为氧气（O2）。活性炭是最常用的吸附剂，虽然有强烈吸附、催化分解能力，但研究表明其有效性和寿命难以保证，同时活性炭还会产生多种副产物。适宜的催化剂应该是一种既有极强的吸附能力、能够富集O3，又有强烈的催化分解O3的能力，而且自身稳定的物质。根据这样的原则，可以选用沸石等吸附能力较强且对O3稳定的材料作为催化剂。对沸石做适当改性，使它对O3有较强的吸附、分解能力，应该可以成为比较理想的分解O3的催化剂。 　　如果在催化剂中选择一种比热容小、升温快的材料，应该能更好地发挥催化分解和热致分解O3的作用。通过查阅物质的比热容表得知，石英砂的比热容大约0.8kJ/kg℃，升温相对较快。且石英砂的主要成分是SiO2，与O3不发生反应，性质稳定。只是石英砂的比表面积小，不适于作为吸附剂。为此，对石英砂进行了铁离子碱化改性，试图提高其对O3的选择性吸附分解能力。将其与改性沸石共同使用形成复合催化剂，既能发挥石英砂升温快，提高热致分解O3的作用，又能发挥改性沸石吸附分解的作用。 　　？ 常用催化剂分解臭氧的分析 　　？实验材料与仪器 　　臭氧发生器，气源为氧气源；红外测温仪；离子色谱Metrohm？ 820IC；元素分析仪Vario？EL？III；分解柱；粒状煤质活性炭（密度0.45？ 0.55？g·cm-3，比表面积897？m2·g-1，微孔容积0.43？cm3·g-1，粒径约2.0？2.5？mm，孔隙率42%，灰分5%？ 18%）；试剂级人造颗粒沸石（密度1.9？2.3？g·cm-3）；石英砂（粒度0.8？1.2？mm，孔隙率0.41）；氢氧化钠、氯化铁等试剂均为分析纯。 　　？实验方法 　　O3发生器选用可利用氧气源作为气源的发生器。其中，作为气源的氧气流量为1.4？1.6？？L·min-1，O3含量为7.8？9.8？mg·min-1；流量由流量计控制，实验中保持相对稳定。在分解实验开始后，O3产生量的确定方法为每15min将O3用KI溶液吸收后，用碘量法测定，计算后取其平均值，作为实验过程中O3的发生量（连续分解实验中，仅测试开始和结束时的O3发生量，并取其平均值作为实验过程中O3的发生量）。经催化分解后的尾气通入装有KI溶液的吸收瓶，利用KI溶液吸收、检测，加入淀粉后如无颜色变化，则表明O3分解效率达到100%；否则用碘量法测定吸收液中的O3含量。 　　温度变化测定按照分解测试流程，将第1支分解处理柱沿气流方向从开始接触催化剂时起，每隔1.5？cm标注1点作为测温位点，共取5个位点如图2，依次定位为位点1—位点5，按照一定时间间隔用红外测温仪测温，连续运行、测定60min或更长时间。测温时，要求红外测温仪距离位点2cm，在位点垂直上方测定。 　　CO2产生量用TOC分析仪测定，并对照其中TC和IC的差别，确定吸收液中是否存在其他形式的可被吸收的含碳物质。 　　实验结束后，再将填充了催化剂的分解处理柱在110℃温度下烘干1？h，称重，计算得到活性炭损失量。 　　离子色谱分析时，以0.01mol·L-1的NaOH为吸收液，吸收不同分解时间段的尾气。用离子色谱测定其中阴离子含量。 　　含铁量采用重铬酸钾法测定。分别称取3g涂铁样品，用盐酸溶液加热溶解铁，加氯化亚锡将3价铁还原为2价铁，再加入氯化汞溶液除去过量的氯化亚锡，