申领危险废物经营许可证受理公示-淮安环保局.DOC

企业名称 江苏森茂能源发展有限公司 经营设施地址 盱眙经济开发区紫薇大道与金源路交叉口东南侧 法人代表 林木茂 申请经营类别及数量 HW08 年处理量18000吨 主要工艺 工艺文字说明： 本项目生产工艺流程分五段，A段真空升温絮凝中和拔头（T202）－B段真空升温蒸馏（T203）－C段直壁式擦膜真空高效蒸馏（E202A/B）－D段塔式精馏分割(T201)- E段白土吸附精制(R301A/B/C)。 A段真空升温絮凝中和拔头：原料油中加入絮凝剂水溶液(V201)，中和原料油（废机油）中的有机物质，以减少装置腐蚀。原料油（废机油）进入减二线换热器(E206)与减二线回流热油对流换热，再进入锅炉管式换热器(C204)与烟道余热对流换热(E208)，原料油可升温到130～200℃，进入减压A段蒸发器内闪蒸(T202)，气化拔出原料油中的水分。A段蒸发器由烟道换热器(C204)及热载体（熔盐）加热升温蒸馏拔出轻组分等。混合油气进入分离罐反应会产生少量非甲烷总烃。 B段真空升温蒸馏：A 段拔头后的原料油经真空吸入 B 段减压蒸馏，温度在 250℃—300℃，此时 轻质基础油分组气化，产生的轻质基础油进入 D 段分馏塔分馏分割。B 段减压蒸馏置于 C 段减压蒸馏之前，主要是为了减轻 C 段减压蒸馏的压力， 实现分段蒸馏，从而达到节约能源的目的。闪蒸过程会产生少量的非甲烷总烃。 C段直壁式刮膜真空蒸馏：C 段采用直壁式擦膜真空蒸馏技术及相配套直壁式擦膜蒸发器。并按工艺要 求和原料油（废机油）不同组分的气化温度，采用两种不同温度和两种擦膜不同 蒸馏气化方式，第一种是经闪蒸 A、B 段减压蒸发未能气化的重质基础油组分，采用高温油泵打入直壁式擦膜蒸发器内，原料油经蒸发器分布器的作用被均匀分布到蒸发器中上部蒸发液面上，温度在 380℃左右，擦膜气化蒸馏重质基础油组 分，得到的基础油组分进入 D 段塔式分馏分割。第二种是未能蒸馏气化少量重质 基础油组分及大部分渣油组分（胶质，沥青质）液膜，进入蒸发器中下部蒸发液 面上刮膜蒸馏，温度在 440℃左右，热解气化蒸馏重质渣油，剩余少量的残留物 进入蒸发器底部残渣接收罐，该残留物即为渣油。减压蒸馏过程会产生少量的非甲烷总烃。 D段塔式精馏分割：D 段采用规整填料分馏塔，设塔顶采出段，减二线回流段，采出段，减三线 回流段度，采出段。调控塔内减三线回流段温度为 270℃左右，采出油温为 280℃ 左右，进入接收罐，减三线回流油经换热器对流换热后冷却。调控塔内减二线回 流段温度级塔顶采出温度 150℃左右，减二线采出油温为 200℃左右，进入接收 罐，减二线回流油经换热器对流换热后冷却。减三线采出段下部设内回流洗涤段， 洗涤上升气流中夹带泡沫液滴。三个采出段，二个回流段，可分割轻重二个基础 油组分和一个轻质油组分。减二线和减三线产生的基础油进入精制阶段（用多溶 剂抽提再经加温直接白土补充吸附精制），塔顶采出油（减一线油）无需精制， 即可为产品，釜底残渣为渣油。 E段白土吸附精制：本项目减二线油、减三线基础油经加热后在真空下使用白土吸附进行精制。白土用量为 0.6%，用时 45min-60min，经机械搅拌吸附精制，精制后的基础油 经板框过滤机过滤，过滤后的基础油即为成品，进入各自基础油储罐。本项目吸附、过滤均采用负压措施，该部分废气经管道引入熔盐炉进行燃烧。项目在精制 的同时，采用锅炉烟道余热水换热器内水蒸汽，经热载体（熔盐）加热过热蒸汽 进入基础油精制釜内气提轻组分，提高基础油闪点和脱出不良气味。通汽量及通 汽时间以基础油化验达到标准为止。 工艺流程图： 主要设备清单： 名称 规格型号 数量 产地 投运日期 用途 减压蒸发器 ￠2200*14*7500 2 盱眙 2014.4 A段闪蒸 分离罐 XK0.15 1 盱眙 2014.4 A段闪蒸 减压冷凝器 ￠480*6*4000 1 辽源 2014.4 B/C段闪蒸 刮膜蒸发器 ￠550*4800 2 无锡 2014.4 B/C段闪蒸 减压分馏塔 ￠1000*14541 1 辽源 2014.4 D段蒸馏 白土搅拌器 1 辽源 2014.4 精阶段 精制真空泵 1 泊头 2014.4 罐区 原料油罐 ￠9550*7500 4 盱眙 2014.4 罐区 一线基础油罐 ￠2886*9000*14 1 盱眙 2014.4 罐区 二线基础油罐 ￠3180*100*6 2 盱眙 2014.4 罐区 三线基础油罐 ￠9550*7500 3 盱眙 2014.4 罐区 废物的运输 1、废物运输方式 道路汽车运输（槽罐车、平板车） 2、现有运输工具数量和资质（或租用运输工具的来源、数量、资质） 委托有资质的单位进行运输 1）江苏群达快运有限责任公司