以可靠性为中心维护在汕尾电厂应用与实践.docVIP

以可靠性为中心维护在汕尾电厂应用与实践 　　【摘 要】 以可靠性为中心的维护即RCM，它的理论起源于上个世纪60年代末美国航空界，进入90年代后期，逐渐在工业发达国家兴起并应用于生产设备的维修管理。RCM（以可靠性为中心的维修），即Relability Centered Maintenance，是用以确定资产预防性维护需求，优化维修制度的一种系统工程方法。在红海湾公司得到了一定的应用与实践，并取得了良好的效果。 　　【关键词】 背景 理念程序 应用 改变 效果 　　1 应用背景 　　随着新设备、新技术的不断发展，发电机组的建设也向大容量、高参数机组迈进，对火力发电厂而言，保持和提高电厂设备运行性能的同时，还应减少运行和维修成本。因此，建立与当前需求相适应的、恰当的设备维护管理方法，对现有设备管理模式进行优化，既是科学技术发展的必然趋势，也是提高维修技术、转变维修思想、改善设备维修效果，??长设备寿命周期、提高设备可靠性、降低设备维护成本的迫切需求。 　　2 RCM分析的基本理念及程序 　　2.1 设备可靠性与时间关系 　　随着科学技术迅速发展，人们对设备故障的认识也在不断的更新。到70年代末随着高科技的发展，人们对设备故障的新研究认为：设备的实际故障曲线不是一种单一的“浴盆”曲线，而是六种曲线，其中三种与时间有关的故障模式曲线仅占所有故障模式的11%，而89%的故障模式与运行的时间无关（此数据是参考美国航空业所作的统计）。 　　2.2 设备可靠性与维修的关系 　　设备的可靠性与安全性是由设计制造赋予的固有特性，有效的维修只能保持而不能提高它们。对一些一开始就无法实现其规定性能、本身设计或制造阶段就不可靠的设备来讲，不可能通过改变维修范围或频度而控制其故障率。维修所能做的是确保设备保持其固有性能。 　　2.3 RCM（以可靠性为中心的维修）分析方法 　　用于确定对设备采取什么样的维修方式，才能让设备在其运行环境下保持实现其固有的性能（固有的可靠性）： 　　RCM分析方法通过解决7个基本问题、确定维修策略：（1）在现行的使用环境下，用户需要设备提供什么功能及性能标准？——功能；（2）什么情况下设备无法实现其功能？——功能故障；（3）能引起各功能故障发生的原因？——故障模式；（4）故障模式发生时，会出现什么情况？——故障影响；（5）故障影响属于哪一种故障后果？ ——故障后果；（6）什么工作能够预防该故障模式？——预防维修工作（主动性维修工作）；（7）如果无法预防该故障模式，怎么管理其后果？——其他维修工作（非主动性维修工作）。 　　3 RCM分析在红海湾的应用 　　3.1 RCM分析开展形式及人员选择 　　RCM分析是以系统形式展开，在公司分别选取了运行中的重要系统及存在缺陷较多的系统，并确定了分析边界。分析采用小组会议的形式开展工作，分析小组由内组和外组组成。内组直接参与小组分析，包括督导员、运行人员、各专业维修人员。外组提供会外技术及资源支持，包括各专业维修专家、运行管理人员、安健环管理人员。在RCM分析过程中，督导员应用RCM逻辑单，按照RCM的7个基本问题，以合理次序提问，确保小组成员对问题的回答达成共识。 　　3.2 RCM分析的总体过程 　　督导员在整个分析过程中总体协调、控制，完成RCM分析的具体内容，如图1（以一个系统为例）：（1）确定所分析的系统设施的功能和性能标准（编写系统功能）；（2）确定功能失效模式，明确部件故障到什么程度才不能实现其功能，以及引起每种可能的功能丧失的原因（编写信息单）；（3）分析故障影响和故障后果（编写信息单）；（4）利用RCM逻辑单，确定对不同设备所采用的维修类型和频度（编写决策单和FFI计算）；（5）对RCM分析结果进行审查，将分析结果与现有的维修大纲作分析比较。（6）根据最终审定成果的形成，修改维护大纲。 　　3.3 RCM的具体分析介绍（以其中一项功能为例）：如图2所示 　　（1）功能分析：①识别系统的用户：包括使用者（相关设备、维修人员、运行人员）、安全要求、社会和环保的一些法规要求等。②针对每一用户，分析在现有环境下、其对系统的功能需求。（如上图2功能示例）③分析功能需求时，应明确其具体性能指标。（如上图2，18Nm3台/天） 　　通过功能分析，形成该系统在现有环境下、用户要求其具有的所有功能清单。 　　（2）信息单：①功能故障分析：对每一条功能，分析其功能失效的所有表现形式。（如上图其中一种功能故障示例）②故障模式分析：对每种功能故障，分析可能引起功能故障的原因。③故障影响分析：假设没有采取任何预防该故障模式发生的措施，故障模式发生时会出现什么现象。 　　以上分析信息，由督导员提问、小组达成一致后形成信息单记录。 　　（3）决策单