反击式破碎机反击破的工作原理.pptxVIP

是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。反击式破碎机(反击破)运行的注意事项 1.要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入双辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。 2.粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。 3.当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设-2-备。 4.双辊破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。5.加强对双辊破碎机设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。反击式破碎机(反击破)的安装与维护一.机器的维护： 1.轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器-3-的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。2.新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。3.注意机器各部位的工作是否正常。4.注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。 5.放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。-4-6.轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。7.转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。二.安装试车：1.该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。2.安装时应注意主机体与水平的垂直。3.安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。-5-4.按设备的动力配置电源线和控制开关。5.检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。反击式破碎机(反击破)的结构 1.该系列反击式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。2.出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮-6-顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。3.驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。-7-4.为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。 反击式破碎机是我国使用最早的一种磨粉设备，主要用于矿山、冶金、化工、建材等行业物料的磨粉加工。在使用反击式破碎机的时候我们都在想，怎么才能让反击式破碎机产量高、质量好、使用时间长，其实很简单，只要在使用的时候注意几个方面，就可以达到这样的效果。反击式破碎机在使用过程中需要注意的问题主要体现在以下 7 个方面：-8- 1.雷蒙反击式破碎机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解反击式破碎机的原理性能，熟悉操作规程。 2.由于反击式破碎机一般多在室外工作，破碎的物料又是一些大型的矿石，所以对于反击式破碎机的操作人员一定要时刻注意，严禁金属块进入机内，发现立即停机取出，否则会损坏磨辊及磨环；-9- 3.雷蒙磨在使用中，需要对物料的水分进行严格控制。含水量过高的物料，很容易导致磨内细粉因黏性过大，而占到研磨体上，严重影响到产品的质量和产量。 4.一定要按照规定的标准去进行加料，否则会造成最后的粒度不均匀、有粗、有细，影响磨粉效果。 5.要把握好风量的调节，据细度、产量要求适当调整；不管风量过大还是风量过小都会对反击式破碎机最后的雷蒙反击式破碎机效果产生- 10 -不好的影响。 6.其次磨机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。 7.掌握正确的停机方法，停机之前要提前停止加料，大约过个一会等反击式破碎机机仓内已无余留的物料时这才可进行断电，停止碾磨工作后，再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。- 11 -碎煤机概况： 碎煤机也称碎石机，是一种带有破碎环的冲击转子式破碎机，破碎环吊带在随转子一起旋转的悬轴上，破碎环随转子作旋转冲击运动，而且还有绕悬轴自旋运动；破碎过程是通过破碎环的两段工作来完成。当物料进入碎煤机破碎腔后，在第一段旋转的破碎环冲击破碎。在第二段，落在筛板上的初碎颗粒，受破碎环挤压进一步破碎，同时通过筛孔排出。少量不能被破碎的物料则进入废料室，而后定期从废料室清除。出料粒度的- 12 -调节是通过更换不同规格的筛板来实现的，转子与筛