毕业设计开题报告 刘强.docVIP

一、　选题的依据及意义 煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种副产品,是普通百姓的主要生活燃料，掺加少量的黄土制成煤砖和蜂窝煤，是老百姓生活中可以利用的一种能源。虽然我国是世界第一的产煤大国，但随着世界性能源资源的溃乏，燃煤做为不可再生的资源一直是各国政府所重视。 伴随煤碳业机械化程提的加快，做为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界首位，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。应运而生的煤泥烘干行业也得到了迅猛发展。从而诞生的煤泥烘干机（图1.11）就有良好的经济效益和社会效益，既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。 图 1.1 煤泥烘干机 当今世界的主题是“节能减排，低碳环保”。煤泥烘干机的运用和推广正符合了这一宗旨。我国是个产煤大国，但我国也是世界人口最多的国家，对于能源的合理利用更是迫在眉睫。煤泥的烘干是节约能源，坚持可持续化道路的必要措施。 快烘”的良性循环；②改传统单一的扬料装置为多元组合式扬料装置，可将物料扬料 率提高30%～35%；③改变传统供热方式，采用高温沸腾炉技术 以提高燃烧炉的供热 能力；④根据情况对除尘系统进行适当的改造。煤炭开采机械化程度的提高，粉煤、末煤在原煤中所占的比例越来越大，这就使的动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增加。煤泥作为洗选过程中产生的副产品，因具有粒度细、持水性强、灰分高，且含有较多粘土等特点，给煤泥的综合利用带来了诸多不便。目前洗选厂的煤泥绝大部分都廉价售给当地农民，既污染了环境又造成了资源的浪费，煤泥的经济价值没有得到真正充分的挖掘。面对日益溃乏的煤炭资源与居高不下的煤炭价格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，煤泥干燥处理新工艺新技术就是为了解决煤泥由于高水分（20%～30%）而无法综合利用的问题。南洋机械生产的煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、工业化，和自动化。经煤泥烘干工艺处理后煤泥的水分可从25%～28%降到12%左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到了大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力。经干燥处理后的煤泥主要可用于以下几个方面： 1、作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用； 2、作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，降低生产成本提高经济收益；3、作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度；4、作为水泥厂添加料，改善水泥性能南洋机械 　图２．１　流化床烘干机 随着时代的进步烘干机也在不断地发展，传统烘干机不断地与现代技术相结合，例如在烘干机的温控系统采用模糊控制系统——基本原理是根据操作者的经验总结出的控制规则，求出总的模糊关系，再根据差和误差变化率的整体化值，经模糊推理合成规则运算，得出相应的控制量的模糊集合，然后得出相应的模糊控制规则表，并将规则表放在内存数库内,还有采用远红外线智能控制时间和温度的远红外烘干机如图2.2 图2.2 远红外烘干机 三、　本课题研究内容 本课题研究的是煤泥专用烘干机，它是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型专用干燥设备。传统的烘干机将周围环境空气加热，输送到滚筒周围由此产生的湿热的空气被排除出去，留下干燥的空气继续干燥的过程 1. 国内外煤泥烘干机技术研究现状、水平和发展趋势分析 2. 煤泥烘干机筒体部分的运动分析 该部分主要是对筒体的回转速度，电机功率及筒体倾斜角度的分析。 3. 煤泥烘干机工作原理及运动分析 这部分要完成的内容烘干机的工作原理（流态烘干）及其工艺生产流程，和运动分析。 4. 煤泥烘干机总体方案设计 这里要确定烘干机个部件间的相互关系，合理的选用各个部件，绘制烘干机的总联系尺寸图等。 5. 泥烘干机总体方案设计 该部分主要包括筒体的材料选择，筒内扬料板角度的计算和布置方法的分析，绘制烘干机筒体结构图。 6. 煤泥烘干机结构设计 四、 本课题研究方案 烘干机的工艺流程（图4.1）：干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。