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汽包压力补偿方式缺陷引起汽包水位低保护导致MFT 佚名?来源：内蒙古电网 点击数：49 更新时间：2010-11-22 7:40:34 ? 1. 事故经过 2010 年1 月13 日6 时43 分39 秒，某电厂1 号机组负荷217 MW，DCS 系统汽包水位1、2、3、4 分别在+20 mm 左右，机组运行稳定。6 时43 分43 秒，4 个汽包水位突然同时降至-300 mm，导致MFT 动作，锅炉停运。MFT 保护首出原因为“汽包水位低三值”。6 时46 分再热蒸汽温度下降50 ℃，汽轮机跳闸，发电机解列。 2. 原因分析 1 号机组锅炉汽包水位采用常规单室平衡容器测量方式，该方式在火电厂汽包炉中被大量使用，从取样测量到补偿计算都是比较成熟的技术。调出DCS 历史趋势发现：在事故区间，汽包水位平衡容器变送器输出量没有发生跳变，随后调出用于水位补偿计算的汽包压力1、2、3 测点的历史曲线，发现由于变送器零偏，汽包压力测点1 与其它2 个测点的偏差增大，6 时43 分43 秒达到1MPa，当偏差大于1MPa 后汽包压力三取平均模块发报警信号，进入下一级，即4 个汽包水位补偿计算模块，该报警信号应实现水位计算值报警功能，以提醒运行人员加以处理，本次事故中汽包水位补偿计算模块接到该信号后超驰4 个模块输出，同时达到下限-300mm，最终使锅炉主保护动作。 结合国内火电厂汽包水位补偿计算的经验，汽包压力参与汽包水位补偿计算，为重要信号，一般为3 个取样点，再进行三选一，如果有坏质量或偏差大等状况应发出报警并切除水位自动，汽包压力应切为二选一或单个正常信号，保证汽包水位的正常监视功能，而不应干预汽包水位的补偿计算。结合国内其他DCS 系统汽包水位的补偿计算均没有超驰水位补偿计算功能，所以我们认为该事故主要原因为DCS 模块功能设计有缺陷。经核对1 号机组和2 号机组该部分逻辑完全相同，模块设置也相同。经分析，上述情况的发生是由于水位补偿模块、三取平均模块输出故障造成的，模块内部设计缺陷是事故发生的直接原因。 3. 建议 经向电厂了解，西门子公司认为PCS7 系统是西门子工业自动化公司开发的控制系统，用于过程控制的电站库功能块是西门子电站自动化公司开发的，可能存在兼容性不好的现象。建议电厂加强日常维护检查并与西门子公司联系尽快制定出可行方案，解决软件中存在的问题，以保证系统的安全可靠运行。 报警信号处理不当引起机组MFT 佚名?来源：浙江电网 点击数：38 更新时间：2010-11-21 22:37:38 ? 1. 事件过程 2010年8月25日，运行人员查巡画面，发现2号炉FSSS系统的MFT首出画面中“ALL FUEL OFF”（全炉膛燃料丧失）信号存在，联系仪控人员要求检查处理。8时57分，2号机组负荷292MW运行，仪控人员对MFT首出信号进行复归后，该首出报警信号消失，9时27分，2号机组跳闸。 2. 原因查找分析 机组跳闸后电试院立即赶赴现场与电厂相关专业人员共同进行检查和处理。检查DCS操作员站事件记录和SOE记录，MFT动作顺序正常，MFT首出为“REPURGE REQUIRED”（重吹扫请求）。对锅炉吹扫逻辑和MFT逻辑进行了认真分析。 2.1 相关逻辑组状结构 （1） MFT首出逻辑中采用“吹扫完成脉冲”完成MFT首出的复位。 （2） 正常启动过程中，满足“吹扫允许”条件后，持续进行吹扫5min，对RS触发器的“S端”完成置位，生成“吹扫完成”及“吹扫完成脉冲”逻辑。“MFT脉冲”信号对RS触发器的R端完成复位。 （3）重吹扫请求逻辑。以下3个条件同时成立，且B、C条件未复位持续30min后，即生成“重吹扫请求”信号： 1)“吹扫完成”。 2)“吹扫完成脉冲”信号。对RS触发器的“S端”进行置位，“任一油角阀开”信号（包括微油油角阀）对RS触发器的“R端”进行复位。 3）“吹扫不允许”信号对RS触发器的“S端”进行置位，“吹扫完成脉冲”信号RS触发器的“R端”进行复位。 2.2 MFT 逻辑中断点的形成分析 （1）锅炉启动及吹扫逻辑 机组发生MFT后，在无MFT条件存在时，吹扫5min后复位MFT及MFT首出，如果停止吹扫后（即吹扫不允许）30min内不点火，机组就需重新吹扫。 ON/OFF功能块置1时生成“吹扫完成脉冲”信号，在机组冷态进行连锁试验时，通过ON/OFF功能块完成MFT及MFT首出信号的复位。在机组冷态下进行相关试验时（如汽机挂闸），需要强制MFT条件，还需通过“吹扫完成逻辑”中的ON/OFF功能块复位MFT。 强制恢复时恢复到正常状态，如果存在MFT条件，MFT动作、MFT首出也报出。锅炉仍然需要正常流程点火（无MFT条件时、吹扫后复位MFT及MFT首出），不留逻辑断点。所