基座保护垫.pptxVIP

概述;使用前状况分析;由于定位Z方向的弹簧片（基准面）在放置、省模、检测过程中会最直接受到外力作用。也是经常与外物接触最多的地方，其面上的划痕严重，很大程度上影响了基准面的定位精度，并且这四块L型弹簧片只有在L型的拐角处有基准片的支撑，其他地方悬空，在受力矩不均的恒定载荷下会出现疲劳变形。影响Z方向的定位精度，同时在搬运过程中弹簧片也极易被碰撞变形导致表面不平。 ;再加上目前铜公放置在托盘里时，是靠托盘上的8条肋与弹簧片接触如图2中的8条红色粗线。而不是在4个L型的拐角处设立支撑点，长期这样安放会发生变形、变形，影响精度。; 另一方面，由于在加工过程中，有切削油渗入到基准片的锁紧机构的角落里，裸露地放在托盘上时，容易粘上金属碎屑，影响以后的装夹精度以免日久碎屑积累产生“卡死现象”和锁紧机构损坏。;解决方案;考虑到保护垫的硬度不能大，才能起到缓冲作用，又由于对材料的性能要求不高，可以使用报废的RUBBER材料进行简单的再回收利用，能有效降低成本。 共设计了二种方案;3R基座保护垫 方案一;3R基座保护垫 方案二;第一种方案只能保护基准片的底面（也就是那四个弹簧片（基准片），对周围的侧面不能起到保护作用； 第二种方案是连侧面也一起进行保护。因为基准片是精度很高，价值很大的定位片，要求妥善使用、维护和保养，才能发挥其最大的使用寿命。但弱点是不能与现有的塑料托盘兼容。;结论