浅谈油井井筒防蜡技术.docVIP

浅谈油井井筒防蜡技术 　　摘要：防蜡技术是根据原油物性及油井开采状况的复杂性，并根据不同区块、不同油井、区块开采的不同时期以及油井结蜡状况的不同，为清蜡、阻止蜡沉积而采取的一种有效的工艺。这种技术的实施对于保证石油开采工作的有效进行、提升产油量有着十分重要的积极意义。本文笔者就自身的一些工作经验以及学习心得入手，简要谈一下我对油井井筒的防蜡技术的一些认识，旨在为油井防蜡技术的有效运用贡献一份自己的微薄之力。 　　关键词：油井井筒 防蜡 技术 运用 　　中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1007-0745（2013）06-0216-01 　　根据生产实践经验和对防蜡机理的认识，为了防止油井井筒结蜡，可从三方面着手：首先是阻止蜡晶的析出。在原油开采过程中，采用某些措施（如提高井筒流体的温度等），使得油流温度高于蜡初始结晶温度，从而阻止蜡晶的析出。 其次是抑制石蜡结晶的聚集。在石蜡结晶已析出的情况下，控制蜡晶长大和聚集的过程。如在含蜡原油中加入防止和减少石蜡聚集的某些化学剂——抑制剂，使蜡晶处于分散状态而不会大量聚集。再者是创造不利于石蜡沉积的条件，如提高沉积表面光滑度、改善表面润湿性、提高井筒流体速度等。 　　一、油井井筒涂层防蜡 　　涂层防蜡作用是通过光滑表面和改善管壁表面的润湿性（即提高管壁的光滑度），使蜡不易在表面上沉积，以达到防蜡的目的。应用较多的是玻璃衬里油管及涂料油管。玻璃衬里油管是在油管内壁衬上由SiO2、CaO、Al2O3、B2O3等氧化物烧结而成的玻璃衬里，其玻璃表面十分光滑且具有亲水憎油特性，同时也具有良好的散热性能。其防蜡原理：用玻璃衬里油管表面具有亲水憎油特性，在原有含水的情况下，管壁被水优先湿润形成一层水膜，使蜡不易附着而被液流携走。同时，玻璃表面十分光滑，不利于蜡的沉积，玻璃具有良好的绝热性能，使井筒流体的温度不易散失，从而减少了蜡的析出。 　　涂料油管就是在油管内壁涂一层固化后表面光滑且亲水性强的物质，目前这类物质的研究很广，最早使用的是普通清漆，但由于在管壁上粘合强度低、效果差而被淘汰。目前应用较多的??聚氨基甲酸酯类的涂料。涂料油管有一定的防蜡效果，特别是对新油管的防蜡效果比较好，使用一段时间后，由于表面蜡清除不干净，以及石油中活性物质可使管壁表面性质发生变化而失去防蜡效果。为了防止玻璃衬里被腐蚀，玻璃衬里不应与含有氢氟酸的介质接触。涂料油管不耐磨，不适用于有杆泵和螺杆泵抽油井，所以主要用于自喷井和连续气举井防蜡。为了防止玻璃衬里被腐蚀，玻璃衬里不应与含有氢氟酸的介质接触。 　　二、化学防蜡技术 　　用化学剂对油井井筒进行清防蜡是目前油田应用较广的一种技术，这是因为通常将药剂从油套管环形空间注入，不影响油井正常生产和其他作业，除可以收到清防蜡效果外，使用某些药剂还可以收到降凝、降粘和解蜡的效果。 　　1、化学清蜡方法 　　化学清蜡方法有两种，一种是无机放热型，即利用某些化学药剂（如铝加氢氧化钠）进行反应产生热量，清除油井中蜡的沉积物。这种方法成本高，效果差，一般很少使用；另一种是有机溶剂法，即使用对蜡具有强溶解性能的溶剂来清除积蜡。概括起来可以分为油基清蜡剂和水基清蜡剂。针对以上两种清蜡剂的不足，近年来发展起了乳液型清蜡剂。乳液型清蜡剂是采用乳化技术，将清蜡效率高的溶剂作为内相，将表面活性剂水溶液作为外相配制的水包油型乳状液。该类清蜡剂既保留了有机溶剂及表面活性剂的清蜡效果，又克服了此类溶剂对人体的毒害。中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司曾采用SAE表面活性剂与甲苯和水配成乳液型清蜡剂，具有清防蜡双重效果。从安全、无毒、高级和清防结合的特点来看，乳液型清蜡剂具有良好分发展前景。 　　2、高分子型防蜡剂 　　高分子型防蜡剂大多数为油溶性的，是含有石蜡连节的支链型高分子集合物。使用时，将其注入井内与原油混合，在浓度很低的情况下就能形成遍布整个原油组织中的网状结构。若原油温度降低，石蜡在网上析出其结构为空旷、疏松、呈树枝状或聚结树枝的结晶堆砌体，阻止蜡的沉积。从广义角度讲这类防蜡剂可以称为蜡晶改进剂，它是通过改变蜡晶的析出大小，来阻止蜡的沉积。同时还可降低原油倾点和粘度，改善原油泵送性能。聚合物型防蜡剂主要有两大类，即均聚物和共聚物，且多为自由基聚合，其结构多含有长链烃和极性基团并且均引入可含有16个碳以上的柔性碳链，通过酯基、胺基等与主链相连。这些聚合物在原油中与蜡晶分子发生共晶或吸附，抑制或分散蜡晶。由于原油的多组分复杂性，各个油田原油组成不同，因此防蜡剂很难适应各地原油，所以其应用范围受到局限。 　　3、表面活性剂型防蜡剂 　　比较常用的是油溶性表面活性剂：这类活性剂是通过吸附在蜡晶上，使之变成极性表面，不利于非极性石蜡在它上面的结晶，阻止蜡分子的进一